2020年，徐工消防新基地正式投產(chǎn)，嶄新明亮的智能智造車間配置了最先進的機加工設(shè)備，怎樣“馴服”這些“大家伙”？作為機加工排頭兵的鹿丙燦摩拳擦掌的踏上了一條自主編程的探索之路。

01

迎難而上，主動出擊迎挑戰(zhàn)

智能化的新廠區(qū)配置了很多機加工設(shè)備，但是如何快速高效運轉(zhuǎn)起來？如何提高加工效率？這是結(jié)構(gòu)分廠新基地設(shè)備運行時面臨的兩大難題。新設(shè)備全部采用西門子系統(tǒng)，五軸的臥式加工中心完全是新事物，效率遲遲上不去可愁壞了一群人。這時，作為機加工排頭兵的鹿丙燦主動站了出來，迎難而上的承接了臥式加工中心效率提升項目。

操作技能基礎(chǔ)不牢怎么辦？那就主動出擊！鹿丙燦多次前往兄弟單位去學(xué)習(xí)、去實操，以徒弟的心態(tài)去“偷師”并迅速的融匯到實際的應(yīng)用中。

編程能力不足怎么辦？那就主動參編程能力培訓(xùn)！鹿丙燦每天都要擠出時間去學(xué)習(xí)，快速的夯實了自己的編程基礎(chǔ)知識。

靠著這種不服輸、永向前的沖勁，鹿丙燦帶領(lǐng)著團隊逐步完成了臥式加工中心的自主編程和程序優(yōu)化，同步完成了消防車和臂式高空作業(yè)平臺200余種零部件臥加程序編程。

解決了一個難題，又遇到了另一個難題。如何實現(xiàn)完全自動加工，這個難題又?jǐn)[在了他的面前。但是，鹿丙燦立志做“第一個吃螃蟹的人”，他以排頭兵的氣魄帶領(lǐng)著徐工消防的機加工團隊率先實現(xiàn)了后橋自動加工，逐步走上自主編程和自動加工的道路。

02潛心鉆研，創(chuàng)新思路降成本

機加工的刀具因其特殊性，單件小且價格高，總體費用總是居高不下，鹿丙燦發(fā)現(xiàn)了這個問題。怎樣才能降低刀具成本呢？對于刀具十分熟悉的鹿丙燦主動開展刀具信息庫梳理和刀具回收二次維修工程。

他仔細研究了分廠所有機加工設(shè)備刀具使用、磨損和損壞情況，采用一個一個刀具進行統(tǒng)計，利用信息化的大數(shù)據(jù)對設(shè)備刀具定額進行分析優(yōu)化，對每臺機加設(shè)備刀具均設(shè)定了具體明細。

在2021年產(chǎn)量綜合提升23%的情況，刀具年度費用下降了6.9%。

通過對損毀刀具的排查，鹿丙燦意識到刀具的再利用價值，主動請廠家來授課，辨別刀具的損毀程度，形成刀具評審小組并制定了刀具修復(fù)方案，通過組建刀具修復(fù)團隊開展刀具全面修復(fù)，針對復(fù)雜維修聯(lián)合工藝建立刀具類修磨物料號，實現(xiàn)刀具委外修復(fù)。

兩年自主修復(fù)刀具32把，委外修復(fù)21把，直接降低生產(chǎn)成本41.3萬元。

03言傳身教，授人以漁促提升

三人行，必有我?guī)熝伞?/strong>針對機加設(shè)備操作人員自動加工能力不足、自主編程能力偏弱等問題，鹿丙燦主動進位，結(jié)合自身經(jīng)驗推進機加工三階三向培養(yǎng)機制，借助外部資源重點對同系統(tǒng)多設(shè)備的程序編寫修訂、設(shè)備加工能力和零部件加工優(yōu)化重點化培養(yǎng)，逐步夯實數(shù)控加工人員的編程基礎(chǔ)。

通過其系統(tǒng)的培養(yǎng)，先后針對機加工人員開展專項編程基礎(chǔ)培訓(xùn)，選拔5名高技能人員借助徐工技校資源開展專項編程能力專項培養(yǎng)和認(rèn)證，真正從根部搭建了機加工編程技能人才隊伍。

攻堅克難沒有終點，精益求精也沒有終點，兩年的時間，鹿丙燦一直在崗位上迎難而上、潛心鉆研，在機加工戰(zhàn)線上不斷尋求突破，他秉承著徐工人特有的一根筋精神，不斷發(fā)揮排頭兵的作用，快速開啟了徐工消防機加工自主編程和自動加工新時代，也為徐工消防的機加工人才培養(yǎng)夯實了基礎(chǔ)。