大漢科技以“智能生產、精益生產、高端制造、綠色環保”為設計理念投入巨資建設了智能化工廠，用實力打造的行業“互聯網+智能化工廠”已正式投產運營。整個大漢科技智能化工廠共建有18條機器人焊接流水線，12條噴涂生產線、12條板材激光切割機，500多臺下料、焊接、搬運、碼垛機器人，突破100套數控加工中心；可實現在工業機器人、柔性自動化產線、智能物流系統、智能在線檢測等先進制造技術應用基礎上，采用MES系統與智能裝備及產線集成，并與公司ERP等系統高效協同。實現了從原材料下料切割到自動化焊接再到焊后加工、噴涂四大工藝的全覆蓋；實現了人員密集型到智能化無人化的角色轉型，是國內建筑機械行業智能制造典范，智能制造水平走在了行業前列。

同時，在塔機、升降機產品智能化方面，大漢科技亦是驚喜不斷，不但組建了專業的智能化研究團隊，還建設了專業的電氣控制系統制造工廠。圍繞產品智能、安全和創造客戶價值，大漢科技推出多項智能化升級，使新一代的產品更智能、更安全。

應用電子身份證更智能。

在原有焊接標識的基礎上，標準節等主要結構件出廠配帶射頻芯片，形成結構件的永久可追溯標識，使用射頻終端、支持NFC功能的手機、超高頻PAD或無人機等智能設備識讀便可清晰獲取部件的生產制造等信息。新電子身份證及管理系統，將塔機使用過程信息化、網絡化，實現塔機從生產到使用、從出廠到報廢的全生命周期、全過程、全方位的數字化、透明化管理。

實現吊重可視更安全，遠程運維更便捷

平頭塔機全系標配顯示屏，吊重多少和力矩百分比可以一目了然，還可實時顯示塔機的電控及運行數據，提升塔機的人機交互體驗，操作更安全、更便捷；塔機與云端互聯，輕松實現遠程精準運維，提高維修效率。

運用漢云數字化巡檢系統，讓巡檢實現數字化、信息化。

通過掃描塔機出廠的二維碼，可自動進入數字化巡檢系統，可對該塔機進行維保、巡檢等操作，形成包含維保、巡檢、安全檢查的全生命周期電子檔案。

巡檢維保規范化、點位檢查標準化

數字化巡檢系統根據塔機類型自動設置維保和檢查的項目、點位及相關要求，讓巡檢和維保工作統一、規范。

現場工作可視化、現場操作簡易化

數字化巡檢系統設有每一項檢查工作的描述，使現場操作簡單、易行；并將現場照片實時上傳，讓管理人員通過手機、電腦等可實時查看現場的操作。

任務安排OA化、人員管理網絡化

數字化巡檢系統設有任務派發功能，可自動設定班前檢查、月度檢查等，維保人員可在手機查看任務，管理人員可遠程查看維保人員的任務完成情況；通過系統對維保人員進行技能評估，提升維保質量。

線上檢維信息化、設備安全智能化

數字化巡檢系統將傳統模式記錄的維保記錄、檢查記錄等轉移到線上，實現了檢驗和維護工作的信息化，自動生成維保巡檢記錄和報告，識別塔機安全隱患。

設備檔案精細化、信息統計數字化

數字化巡檢系統將塔機的每個節點全部記錄，自動形成塔機詳細檔案，對塔機的信息實現數字化

安全管理高效化、安全工作透明化

數字化巡檢系統設有各種企業類型、人員類型，將塔機的生產企業、租賃企業、使用企業、監管企業的數據打通，將塔機安全透明化，提高了安全的管理效率。

推出主機安全“透明化”系統，塔機也可“加好友”

大漢科技在行業內率先推出主機安全“透明化”系統，只要你愿意，你就可以掃碼與你所關注的塔機“加好友”，可以看“他”的“朋友圈”，跟他交互。問候他“你多大了？”“你最近還好嗎？”“你的身體怎么樣？”“最近忙不忙？我那工地有個活你去不去？”......

當然，你也可以選擇“我想安靜的一個人呆著，請別打擾我”。

基于物聯網平臺，用大數據、大安全創造更大客戶價值。

基于物聯網的大數據分析平臺，實現了塔機生產信息、運行數據、維保信息等在線數據的采集，利用數據分析與數據挖掘等技術手段,實現不同維度的數據深入分析與挖掘，完成對塔機各維度的信息定量評估，讓產品開發和制造更精準的服務于市場需求。大數據打通主機、業主、總包和監管的全域生態圈，在大數據的基礎上，新的大安全能更好的確保我們的設備安全服務每一天，為客戶創造更大的價值。

（本文轉載自大漢股份，點擊鏈接閱讀原文）