學會了嗎（精細質量管理）嚴細實快如何開展，

     煙臺紅旗瑞弘建材有限公司隸屬于山東紅旗置業集團，是集高科技、綠色環保、節能為一體的新型建筑材料制造企業。公司一直本著“質量第一，服務客戶”的宗旨，迎接變化，勇于創新。

     一個企業想在激烈的市場競爭中求得生存與發展，從來都是以產品的質量作為保證和后盾，這也是我們常說的，產品質量就是企業的生命。一個企業的產品質量是各個部門、各個工序、各個工作環節和工作質量的綜合反映。

      近幾年來，用于混凝土和預拌砂漿生產的原材料越來越緊缺，符合標準的砂石幾乎是一車難求，而外購的砂源質量的穩定性相對較差，滿足不了使用要求。為了提高砂源質量可控及混凝土砂的穩定性，公司在2019年底研究決定籌建一套JF-150收塵壓濾環保型洗砂生產線，該生產線歷經五個月的改良安裝，于2020年4月29日試運行成功，目前已正式投入使用，并進行了持續性改善。

        新上洗砂生產線，采用全封閉的廠房，占地面積約1200平米，總投資300余萬元，每小時產量可達200余噸，可以最大限度的滿足混凝土及部分砂漿的使用。此設備可以清洗研磨河砂跟機制砂兩種產品，將不合格的原材料進行合理的加工生產，從而大大降低不合格產品的發生，能夠更好的確保混凝土及砂漿出廠質量的可控性。

        砂洗砂生產線由兩種網徑的滾筒篩、球磨機、拉斗、水輪、皮帶輸送機、細砂回收旋流器、脫水篩等組成。其工藝是石粉由變頻給料機均勻地通過皮帶機送到一級滾筒篩子，初級篩分，大于8mm的石子進入球磨機細碎，細砂經過拉斗提升機初次水洗后，送到二級滾筒篩篩分，粒徑小于4mm的砂子被送入水輪進行二次水洗，水洗后經普通脫水篩脫水后由成品輸送帶輸出即為成品；大于4mm的顆粒從回料皮帶機返回球磨制砂機進行二次加工，形成閉路多次循環。洗砂過程中產生的漿體，經過多臺旋流器處理后，粒徑大于0.06mm的細砂顆粒進入細砂脫水篩，經脫水處理后混入普通脫水篩砂中，進一步完善成品砂的顆粒級配。小于0.06mm的粉料及泥料，經過污泥泵輸送入池，絮凝后經壓濾機壓濾成泥餅后入倉，運輸出廠區另作它用。壓濾機產生的清水回流到洗砂生產線循環使用。

      本條生產線的泥漿處理系統，采用了國內最先進的帶式壓濾機，一體化水處理系統，實現了一機連續生產，減少了設備投入。在設備定制時與廠家共同探討、研究、定制方案，實現了污泥處理系統立體安裝，節省了空間，利于場區整潔，降低了能耗。

       非常贊成對工作定義的一句話：工作=作業+改善。有志者自有千計萬計，無志者只感千難萬難……基于團隊持續改善的工作習慣，洗砂生產線投產后，邊生產邊進行了數十次的改善，最終將生產線成品砂細度模數由3.2-3.4改善到3.0-3.2，小時產量由100-120噸改善到200-220余噸。壓濾好的泥餅也將由棚內堆放完善為暫存到自己研發的架空倉體內，從而進一步完善場區的整潔程度。

      在危機中育新機、于變局中開新局。雖然因為新冠肺炎疫情和原材料供應不穩定等情況，給瑞弘建材的生產帶來了不少的困擾，但瑞弘建材公司不等不靠，第一時間給出反應措施，超前規劃工作進程，堅持“以標準流程操作，用正確數據說話”的原則進行全面質量管理，從而有效保證了產品的優越品質，邁出了逆勢突圍的步伐。

      面向未來，煙臺紅旗瑞弘建材公司將立足于當代建材現代化發展前沿，依靠科技、勇于探索，以優質產品、優良服務、最佳信譽與廣大用戶攜手共創輝煌，立足新起點，開創新局面。

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文 | 劉春鳳

圖 | 張國鋒

排版|集團綜合管理中心

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