隨著基建行業的發展，機制砂的價格屬于波動上升趨勢。根據機制砂行業的發展 ，目前有三種加工工藝可供選擇，涉及的核心設備相對比較多，今天小編 給大家介紹一下。

一、機制砂加工工藝

1、濕法加工工藝

濕法加工工藝是指物料在破碎及篩分過程中用水沖洗，并配合洗石機和洗砂機對粗細骨料進行沖洗作業。該工藝特別適合鐵路道砟和洞渣的加工。

濕法加工工藝一般原料中含泥或軟弱顆粒較多時采用，當成品砂石粉含量偏高時，也可采用濕法生產去除部分石粉。

根據原料中所含泥土的性質不同，清洗砂石方法可分為篩面沖洗和砂石清洗機清洗。具體采用何種清洗方法，應根據原料含泥程度、泥土的性質、處理量等因素綜合分析確定。

濕法生產工藝的優點是：粉塵污染少，水洗篩分效率高。

缺點是用水量大，機制砂石細粉回收和污水處理費用高,細砂石粉流失嚴重，成品砂脫水困難；采用立軸沖擊破碎機制砂時，成砂率較低。

濕法生產工藝適合南方氣溫較高,水資源豐富地區應用；不太適合水資源嚴重缺乏,冬季結冰的北方地區應用。

2、干法加工工藝

是指除個別除塵工藝環節噴霧降塵用水外，整條生產線的工藝過程基本不用水。特別適合鐵路行業中細碎后與樓站式干法骨料整形制砂系統配套使用。

優點是：

不用水或用水量極少，石粉流失量少；主要用于

原料清潔，泥土石粉含量低的砂石加工系統。

缺點是：

（1）由于干法加工原料含水量大或泥土含量高時,細骨料不易篩透,機制砂石骨料粘結有一層泥土或細粉，含量超過有關標準要求;

（2）干法加工各加工點揚塵較大,除塵系統投資、運營費用較高;

（3）沒有安裝細粉分離裝置時，成品砂細粉泥土含量易超標。

我國北方地區夏季干旱嚴重缺水，冬季嚴寒結冰，特別適應于干法生產工藝。隨著我國環保要求的逐步嚴格,特別是我國水泥行業進入大型砂石骨料加工行業,進一步推進了砂石骨料工廠化進程。我國新制定的<機制砂石骨料工廠設計規范>GB51186--2016中重點推薦干法加工工藝。

二、砂石骨料主要加工工藝設備

機制砂石加工無論采用干法、濕法或半干法，其破碎篩分和整形制砂主設備幾乎相同。

加工工藝設備一般為：

給料機—除土--粗碎--中--細碎--篩分 --整形制砂—篩分—洗砂/細粉分離--在線監測。

1、破碎與篩分：

根據機制砂石的原料種類、硬度、二氧化硅含量等不同，粗中碎設備有所不同：

1）當機制砂石母巖為石灰石等中軟物料時，粗碎和中細碎可采用反擊破碎機；

2）當機制砂石或道砟母巖為玄武巖、花崗巖等硬巖時，粗碎一般采用顎式破碎機，中碎采用單缸液壓圓錐破碎機，細碎采用多缸液壓圓錐破碎機；

2、整形制砂、篩分與細粉分離

經前期多次破碎篩分產生的-40毫米干凈骨料，進入整形制砂系統。整形制砂設備一般采用立軸沖擊破碎機，其整形制砂原理是整形制砂原料部分或全部進入高速旋轉的葉輪內快速加速，自葉輪四周均布的發射口高速射出，與立軸沖擊破碎機葉輪周邊的溢流或渦動腔體內堆存的原料多次循環高速撞擊而整形制砂，經篩分、細粉分離系統分選后，加工出合格的機制砂石；細粉分離根據加工工藝不同分為濕法洗砂---污水處理和干法細粉分離--除塵兩種。

3、濕法洗砂污水處理系統

濕法洗砂一般采用平面布置形式，篩分后的砂流入洗砂機洗砂，洗出的細粉、泥土進入細砂回收與脫水一體系統，進行細砂回收；分離出的泥漿、石粉進入高效濃縮機濃縮脫水，濃縮沉淀的泥粉在經過壓濾機壓成泥餅；濃縮機溢流和壓濾清水循環利用；回收的細砂和篩分出的粗砂匯合均勻堆放脫水。

濕法人工制砂及污水處理成套設備，一般是干法的2倍，運營成本也將近2倍，成套設備占地面積約為2—3倍。由于設備投資，土地占用租金高昂，污水處理及脫水廢渣排放等費用極高。我國2010年之后，干法制砂也得到了快速發展。

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