煤礦洗煤廠隔膜壓濾機設備使用條件

本壓濾機設備適用于煤礦環境溫度：-10℃～+40℃；相對濕度不大于95％（+25℃）；適應于具有瓦斯、煤塵等爆炸性氣體的工作環境。

煤礦洗煤廠隔膜壓濾機設備技術規格參數

1.主要技術參數

（1）濾板和框架的尺寸：2000*2000 mm

（2）壓濾機尺寸：長：15470 mm；寬：3050 mm；高：4900 mm

（3）過濾面積：≥700 m

（4）擴展后的面積：≥700 m

（5）壓濾機容量：11934 L

（6）擴展后的壓濾機容量：11934 L

（7）泥餅厚度：40 mm

（8）濾板材質：PP

（9）壓濾機機架設計壓力：≥30 bar

（10）最大擠壓壓力：≥30 bar

（11）壓榨方式：水壓式（需配套壓榨不銹鋼管道及壓榨軟管）；

（12）主機采用機、電、液一體化設備制造，整機采用鉻鋼板焊接結構，主梁材質為Q345B橋梁鋼，采用二氧化碳保護焊雙面焊接成形。

（13）液壓系統主控制閥件采用上海立新、北京華德公司的產品，確保連續工作十萬次無故障，液壓油泵采用啟東恒源公司產品。保證壓濾機運行平穩、可靠，液壓系統無滲漏現象。油缸的制作經過粗鏜精鏜滾壓而成，活塞桿采用45號鋼經磨材加工而成，經調制處理后外鍍0.06mm硬鉻。

（14）采用變頻電機拉板，拉板電機及減速器選用德國SEW、西門子公司產品。濾板把手采用滾輪行走方式（不采用耐磨塊）。

2.壓榨泵

（1）多級泵

（2）揚程≥318m

（3）流量≥16m3/h

（4）雙泵電機配變頻，電壓380/660V AC。

3.單套水箱容積≥8m3，選用304不銹鋼材質（厚度≥4mm）。

4.壓濾機及其配件需符合國家或行業相關技術標準、質量標準和安全標準，并嚴格按照相關標準組織生產。

5.壓濾機為全自動隔膜壓濾機，壓濾機及其配件需滿足現場條件和設備運行工況條件。

6.壓濾機電控柜：柜內電氣元件選用施耐德、ABB、西門子公司產品，變頻器選用ABB、西門子、AB品牌產品。

7.控制系統要求：

（1）壓濾機控制系統提供給選煤廠集控系統以下信號，用以在上位機上單臺顯示：壓濾機的入料泵啟、停；壓濾機的運行、故障報警、壓緊、反吹、壓榨、卸料（干接點信號）；

（2）壓濾機的入料、壓榨、吹風時間可以在操作面板上自行設定。

（3）選煤廠集控系統提供給壓濾機單機控制系統以下信號：允許壓濾機運行信號、允許壓濾機卸料信號、濾餅收集刮板機運行信號、壓濾機入料泵運行信號，壓濾機運行需根據信號設置設備閉鎖連鎖關系。

（4）控制系統應滿足工藝要求，具有在各種狀態下的自動和保護功能，并納入生產集控系統。實現壓濾機自動入料、自動卸料、拉板到位返回、拉板返回到位壓緊等自動功能，實現頭板壓緊不到位不能入料、頭板松開到位自動拉板、頭板松開到位刮板自動運行、刮板不運行不能卸料、反吹閥門關閉不到位不能入料、壓榨壓力卸壓至設置底限位進行反吹風等工藝保護功能。

8.每臺壓濾機入料管、反吹風管配備逆止閥。

9.配備泵出口至壓濾機、儲氣罐出口至壓濾機之間的儀表，滿足從入料到卸料完全自動化的需要。

10.電控柜PLC控制器選用ABB、西門子、AB公司產品，實現與現有選煤廠集控工業以太網接口的有效通訊，一臺壓濾機預留一套PLC數字量、模擬量空白模塊。控制功能包括：壓緊、自動保壓、反吹、壓榨、松開、自動拉板、自動暫停、自動卸餅等功能，可輸入壓濾工藝參數，方便調整工藝控制過程，具有手動與自動相互切換功能。液晶顯示屏選用西門子公司產品，觸摸式操作，文本顯示采用簡體中文。

11.壓緊方式采用液壓油缸均勻壓緊，機械機構保壓，防止噴料。

12.壓濾機兩面明流出液，帶反吹與壓榨功能，所需氣源管路分開設置。

13.液壓站電機為YX3電動機，防護等級：IP55，絕緣等級：F級，電壓：380/660V AC。

14.自動隔膜壓濾機鋼結構件需采用噴砂除銹達Sa2.5級后油漆防腐，油漆防腐要求為氯化橡膠底漆一遍，中間漆一遍，面漆二遍，顏色企標（衡水馳源壓濾機）。