學(xué)到了嗎（離心機(jī)制造）制備型離心機(jī)，

原標(biāo)題：【技術(shù)庫】裝備展示丨離心機(jī)——南京莫尼亞離心機(jī)科技發(fā)展有限公司

【技術(shù)庫】裝備展示

企業(yè)介紹

煉油廠污油、電脫鹽污水、浮渣處理智能化技術(shù)裝備整體解決方案

一、項(xiàng)目概況

南京莫尼亞離心機(jī)科技發(fā)展有限公司依據(jù)當(dāng)前煉化企業(yè)提供的數(shù)據(jù)信息和現(xiàn)場(chǎng)考察，綜合多種技術(shù)手段，設(shè)計(jì)了以下處置煉化罐底污油泥、電脫鹽乳化油、含油浮渣和電脫鹽污水主體設(shè)備及工藝，特制定此可行性方案。

二、背景

我國煉化企業(yè)的原油來源比較復(fù)雜，大多數(shù)是進(jìn)口原油。有北美的、南美的、中東的、中亞的、俄羅斯的等多國牌原油，還有國內(nèi)各個(gè)油田區(qū)塊的性質(zhì)不同的原油。在采出、運(yùn)輸?shù)冗^程中會(huì)產(chǎn)生一定量的乳化現(xiàn)象，原油到了煉油廠后還需要加水洗鹽，這個(gè)過程是在電脫鹽系統(tǒng)中完成。電脫鹽的過程中要求一定要把乳化油切到電脫鹽水里，這樣就會(huì)讓電脫鹽污水處理增加了難度。通常的處理方法是首先隔油，將大部分乳化油夾帶著灰分和洗出來的礦鹽類物質(zhì)一并收集到暫存罐里，一小部分乳化油還會(huì)留在電脫鹽污水中，污水通過曝氣收集浮渣，曝氣后的污水進(jìn)入生化池進(jìn)行生化處理，水合格后外排。暫存罐里的污油泥采取加熱，加藥劑的方法切除上面的合格原油，打回?zé)捰蛷S的原油儲(chǔ)罐中。暫存罐底沉淀的污油泥再外協(xié)委托減量化和資源化處理（這樣會(huì)為企業(yè)節(jié)省費(fèi)用，以達(dá)到資源化管理的目的）。然而，這種老工藝導(dǎo)致的后果是：乳化油越來越多，電脫鹽污水越來越難以處理，往往會(huì)造成生化池均被原油污染，菌種死亡，生化效果差等難以解決的問題。

南京莫尼公司研發(fā)的撬裝式污油泥處理技術(shù)設(shè)備和電脫鹽污水、浮渣處理技術(shù)設(shè)備是在調(diào)研國內(nèi)煉化含油污泥處理技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，綜合物理化學(xué)方法，針對(duì)石油煉化產(chǎn)生的污油泥、電脫鹽污水、浮渣特性，研究開發(fā)的新型設(shè)備及工藝。通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)及試驗(yàn)，對(duì)該技術(shù)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合，整套裝備采用撬裝式結(jié)構(gòu)，能耗低、全自動(dòng)控制、生產(chǎn)效率高適合于流動(dòng)作業(yè)和工廠式固定生產(chǎn)。

工藝流程

2.1 技術(shù)原理

2.1.1 調(diào)質(zhì)預(yù)處理技術(shù)

隔油池收回的污油泥在儲(chǔ)存罐內(nèi)可以加熱，而不能加入任何破乳劑和表面活性劑之類的化學(xué)藥品，加入這些化學(xué)藥品是可以起到破乳功能，但是這些破乳劑一部分被帶回原油罐造成二次乳化，使得原油罐中的未乳化的原油開始乳化，起到了相反的作用。正確的做法是加熱不加藥劑，全部的物料通過脫油臥螺離心機(jī)脫油，一次性將油脫除90%以上，含水率降到2%以下再打入原油罐，這樣的凈化后的不加藥劑的原油不會(huì)造成原油儲(chǔ)罐中原油乳化，也就是乳化原油量會(huì)越來越少。

2.1.2 離心分離脫油技術(shù)

特種脫油臥螺離心機(jī)的工作原理是利用高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的巨大的離心力場(chǎng)，使比重相對(duì)較小的油從泥沙表面上置換出來，并將水從乳化油中有效分，離再經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)自動(dòng)完成油收集及外排，污水（泥水混合物）進(jìn)入下級(jí)處理單元。

2.1.3 離心脫水技術(shù)

新型三相臥螺離心機(jī)是針對(duì)煉油廠罐底污油泥和含油浮渣等難以分離的物料研發(fā)設(shè)計(jì)的特種離心機(jī)。該產(chǎn)品是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)上自主研發(fā)的新型固液分離設(shè)備。它具有連續(xù)操作、生產(chǎn)能力大、操作維修方便、泥中含水率低、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，最主要的特點(diǎn)是兼有脫出浮渣功能。行業(yè)內(nèi)都知道不管進(jìn)口的多么昂貴的臥螺機(jī)，在分離浮渣時(shí)沒有任何一家離心機(jī)能夠達(dá)標(biāo)處理，都出現(xiàn)了不同程度的跑渣現(xiàn)象，水中含渣過多分離不徹底的難題。莫尼亞臥螺離心機(jī)就可以解決這一普遍發(fā)生的難題，處理效果頗佳。

2.2 工藝技術(shù)描述

含油污泥處理的最終目的是達(dá)到減量化、資源化和無害化。為實(shí)現(xiàn)含油污泥的徹底處理和資源利用，國內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究與實(shí)踐，并取得了一定進(jìn)展。目前常用的處理方法有：溶劑萃取法、地層深度回注法、熱化學(xué)洗滌法、熱解析、焚燒法、生物法、調(diào)剖及綜合利用等。

熱水洗滌法是美國環(huán)保局處理含油污泥優(yōu)先采用的方法，也是國內(nèi)目前工業(yè)化實(shí)際應(yīng)用的處理含油污泥的主要技術(shù)。熱水洗滌法是將含油污泥加水加熱稀釋后，加入一定量化學(xué)藥劑，經(jīng)過清洗作用使油從固相表面脫附，最終實(shí)現(xiàn)油水泥的三相分離。其核心技術(shù)是水力震蕩、氣浮、高速分離及高效清洗劑的配合，再加上合理的工藝流程。該方法在含油量較高、乳化較輕的落地清罐油、原油和油砂等的回收油處理中應(yīng)用較多。它的特點(diǎn)是可以回收大部分原油，實(shí)現(xiàn)資源化利用，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。莫尼亞污油泥處理工藝技術(shù)和設(shè)備是在該技術(shù)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化完善實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)的有效技術(shù)。根據(jù)業(yè)主對(duì)泥中含油、泥中含水的要求，可以使用或不使用化學(xué)藥劑脫油和水中脫泥。在要求泥中含油小于10%，含水小于60%的情況下要投加化學(xué)藥劑，反之就不用加入化學(xué)藥劑仍然可以達(dá)到處理效果。我們?cè)谑褂没瘜W(xué)藥劑方面十分科學(xué)，多數(shù)資源化和減量化的生產(chǎn)過程中是不使用化學(xué)藥劑的，特別是在煉油廠處理含油污泥污水時(shí)使用化學(xué)藥劑會(huì)導(dǎo)致管線、閥門、儀表、罐體、煉化裝置被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，以及原油罐混合回收油后會(huì)造成加劇乳化的風(fēng)險(xiǎn)，使得電脫鹽環(huán)節(jié)乳化現(xiàn)象加劇出現(xiàn)。不使用化學(xué)藥劑是莫尼亞公司全球的首創(chuàng)，不但省錢而且還會(huì)使電脫鹽系統(tǒng)減少乳化現(xiàn)象，促使回收油進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)，使得乳化現(xiàn)象不再增加或逐漸減少。

2.2.1主體工藝：

①進(jìn)料：利用真空泵或螺桿泵將物料打到污油泥調(diào)質(zhì)箱或罐中，是用蒸汽加熱到60-80℃，并由攪拌器攪拌均勻，熟化時(shí)間大約20-30分鐘。

②脫油：物料通過螺桿泵打入脫油撬上的特種脫油臥螺離心機(jī)中，一次性脫出90%以上的原油并合格達(dá)標(biāo)外輸。

③清洗：泥水混合物在物料調(diào)質(zhì)撬中繼續(xù)加熱到70-80℃加入（跟均需要可以加入或不加入）化學(xué)藥劑對(duì)物料進(jìn)行清洗。

④ 三相分離：泥水混合物在線加如絮凝劑使用螺桿泵打入三相臥螺離心機(jī)，實(shí)現(xiàn)油、水、泥三相分離，分離后的原油量很小并進(jìn)入暫存槽中用于焦化廠煉焦原料，也可以回用（因?yàn)榱亢苄〔粫?huì)有太大影響）脫水后的泥餅外輸深度處理，水進(jìn)入污水處理單元深度處理。

⑤水處理：三相臥螺機(jī)分離出來的水有時(shí)含油和含ss超標(biāo)，尤其是電脫鹽污水經(jīng)?；虺霈F(xiàn)含油超標(biāo)嚴(yán)重，給下游水處理系統(tǒng)帶來很大的麻煩。莫尼亞污水處理技術(shù)可以將污水處理到含油低于100ppm，含ss低于100ppm。多數(shù)情況下兩個(gè)指標(biāo)均會(huì)低于20ppm，效果堪佳。

2.2.2 工藝特點(diǎn)：

①主要采用物理原理“綠色”脫油成本低無二次污染，水處理徹底不留死角；

②脫油后加入少量的化學(xué)藥劑大大的減少了有劑回收原油的數(shù)量；

③工藝成熟、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低；

④防爆、防磨損設(shè)計(jì)，運(yùn)行高效快速、安全。

2.2.3 設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

① 國際國內(nèi)首創(chuàng)特種分離污油設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)脫油效果好，泥中含油少；

② 脫油臥螺離心機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)，首創(chuàng)臥螺離心機(jī)污油分離一次性達(dá)標(biāo)，可直接外輸或回?zé)挘?/span>

③ 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無堵塞、無腐蝕；

④ 特種脫泥臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得泥餅含液率更低?？梢赃x用具有分離浮渣功能的機(jī)型，它可以將上浮渣有效分離并脫水。

⑤ 設(shè)備自動(dòng)化程度高，可連續(xù)生產(chǎn)，性價(jià)比高是國外設(shè)備三分之一價(jià)格，且售后有保障。

三、處理規(guī)模及技術(shù)指標(biāo)

3.1 處理規(guī)模

整套工藝設(shè)備處理規(guī)模：

① 調(diào)質(zhì)后處理量5；10；20噸/小時(shí)；

② 電脫鹽污水、浮渣處理量60；80噸/小時(shí)；

③ 主體設(shè)備占地面積100-200平方米（不包含甲方儲(chǔ)罐等設(shè)備）。

3.2 處理指標(biāo)要求

分離后參數(shù)：泥中含油率小于10%（根據(jù)業(yè)主要求加入化學(xué)藥劑或不加藥劑）；油中含水小于等于2%；水中含油和ss小于100ppm（根據(jù)業(yè)主要求）。

3.3 公共工程部分（以每小時(shí)5噸為例）

① 用水：2.5噸/小時(shí)；

② 用電：180元/小時(shí)；

③ 蒸汽：每噸物料約10-15kg；

④ 壓縮空氣：1立方米/分；

⑤ 氮?dú)猓?立方米/小時(shí)。

四、設(shè)備清單（以每小時(shí)5噸為例）

4.1設(shè)備清單表

五、相關(guān)業(yè)績

六、部分業(yè)績現(xiàn)場(chǎng)圖片

技術(shù)庫火熱征集中

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