快來看（輕骨料混凝土攪拌宜選用）輕骨料混凝土密度不大于，

原標(biāo)題：對(duì)混凝土粗、細(xì)骨料含泥量超標(biāo)的思考

0引言

混凝土所用原材料涉及水泥、粗、細(xì)骨料和水，粗、細(xì)骨料進(jìn)場控制不嚴(yán)格或者施工現(xiàn)場堆放不合理造成的二次污染等原因都會(huì)導(dǎo)致粗、細(xì)骨料的含泥量超標(biāo)。由于泥粒本身強(qiáng)度低，含泥量的增加，會(huì)降低混凝土和易性、抗凍性、抗?jié)B性，增加干［1-4］ 縮。然而，在混凝土施工過程中，粗、細(xì)骨料含泥量超標(biāo)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，不滿足規(guī)范要求。但是我們?nèi)匀挥龅酱帧⒓?xì)骨料其中一種料含泥量超標(biāo)的現(xiàn)象，通過二次篩洗的方式勢(shì)必會(huì)增加工程成本。本文結(jié)合現(xiàn)場工程實(shí)例，深入思考粗、細(xì)骨料含泥量指標(biāo)的含義，對(duì)混凝拌合物粗、細(xì)骨料含泥量提出新的見解。

1對(duì)傳統(tǒng)粗、細(xì)骨料清洗的認(rèn)識(shí)

1.1粗、細(xì)骨料的清洗

細(xì)骨料采用螺旋式洗砂機(jī)清洗，清洗后水工用砂主要檢測砂的含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配。粗骨料采用碎粗骨料清洗機(jī)，在振動(dòng)篩上用高壓水對(duì)粗骨料進(jìn)行沖洗，一般水壓大于0.2MPa，采用振動(dòng)篩、筒式洗石機(jī)，并配備帶式輸送機(jī)、料斗，主要檢測含泥量、泥塊含量。

1.2水回收利用與廢水處理

粗、細(xì)骨料的清洗用水量與粗、細(xì)骨料含泥量大小和需要達(dá)到的清潔程度密切相關(guān)。一般洗1t砂石需用水約0.5t，用水量較大。因此在配備洗砂、洗石設(shè)備時(shí)會(huì)配套水回收與廢水處理系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)沉淀池。同時(shí)回收重復(fù)利用的水，其pH值、硫酸鹽含量、堿含量等相關(guān)指標(biāo)應(yīng)滿足要求，不滿足要求的水不得利用，也不得隨意排放，應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)商，妥善處理。

2常用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粗、細(xì)骨料含泥量指標(biāo)規(guī)定的差異

含泥量是粗、細(xì)骨料品質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)其含量具有明確規(guī)定。

建工行業(yè)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-2006)、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-2006)、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)和《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)〔2010〕241號(hào))對(duì)粗、細(xì)骨料含泥量指標(biāo)規(guī)定如表3。

從各常用標(biāo)準(zhǔn)［5-7］ 對(duì)粗、細(xì)骨料含泥量的指標(biāo)規(guī)定來看，混凝土在骨料含泥量方面，毫無疑問是越低越好。因?yàn)檎惩辆哂休^強(qiáng)的吸附水及外加劑的能力，粘土的存在一定程度會(huì)增加混凝土拌合物需水量，減弱外加劑的效果，降低粗、細(xì)骨料與水泥石的膠結(jié)能力。因此有必要對(duì)粗、細(xì)骨料的含泥量進(jìn)行控制。

3粗、細(xì)骨料含泥量偏高的控制措施

對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粗、細(xì)骨料，一般采用沖洗手段，但沖洗在經(jīng)濟(jì)方面并不合算，會(huì)浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，消耗大量的水。如遇缺水地區(qū)，還需要配備適量的節(jié)水設(shè)備和器具，在寒冷地區(qū)，由于水易結(jié)冰，沖洗后的粗、細(xì)骨料施工非常困難。如若沖洗不當(dāng)，還會(huì)造成粗、細(xì)骨料數(shù)量的損失、影響粗、細(xì)骨料級(jí)配、污染環(huán)境。經(jīng)過長期工程實(shí)踐，在混凝土施工過程中常采用的措施包括：

(1)定期檢測粗、細(xì)骨料含泥量，并將其根據(jù)含泥量的不同進(jìn)行堆放；

(2)當(dāng)粗、細(xì)骨料含泥量較大時(shí)，應(yīng)盡量處理掉或者過篩后用于砂漿砌筑、低標(biāo)號(hào)混凝土中；盡量將含泥量大的砂用于低強(qiáng)度混凝土中，而含泥量小的砂用于高強(qiáng)度混凝土中；

(3)盡量采取洗石不洗砂的方式，延長混凝土攪拌時(shí)間；

(4)必要時(shí)，可采取增加減水劑摻量、降低用水量、降低砂率、增加水泥用量等方式。

4粗、細(xì)骨料含泥量疊加方法試驗(yàn)驗(yàn)證

針對(duì)混凝土施工現(xiàn)場出現(xiàn)含泥量超標(biāo)的實(shí)際問題，通過試驗(yàn)驗(yàn)證當(dāng)粗、細(xì)骨料中一個(gè)含泥量超標(biāo)時(shí)，可采用粗、細(xì)骨料含泥量疊加的方式進(jìn)行補(bǔ)救。

4.1試驗(yàn)依據(jù)

本試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)包括：

(2)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》(GB/T1346-2011)；

(6)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)。

4.2原材料

(1)水泥：強(qiáng)度等級(jí)為P.O42.5的“力士牌”水泥；

(2)細(xì)骨料：產(chǎn)自贛江的中砂；

(3)粗骨料：產(chǎn)自贛江級(jí)配連續(xù)的卵石，粒徑不超過40mm；

(4)泥：通過0.15mm的標(biāo)準(zhǔn)篩；

(5)水：潔凈水；

(6)外加劑：ＲEA-1復(fù)合型外加劑。

4.3試驗(yàn)過程

按《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的要求，以強(qiáng)度等級(jí)C30的混凝土為例，配合比擬定水泥：水：細(xì)骨料：粗骨料為396：178：608：1270，砂率為32.4%，水灰比為0.45，具體參數(shù)如表4。

以C30混凝土為例，設(shè)定1%、2%、3%、4%、4.5%五種不同含泥量的細(xì)骨料，根據(jù)提供的配比計(jì)算得出C30粗骨料的含泥量為2.12%、1.56%、1%、0.44%、0.16%共5份。通過均勻攪拌成型后，將試塊養(yǎng)護(hù)至3d、7d和28d，為驗(yàn)證方法的準(zhǔn)確性，不同含泥量的試塊成型3組，共成型15組試塊，計(jì)算得出的不同含泥量下各齡期混凝土強(qiáng)度平均值。具體結(jié)果如表5。

通過計(jì)算得出各不同含泥量下各齡期混凝土強(qiáng)度平均值如表6。

從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)細(xì)骨料含泥量超過規(guī)范要求的3%時(shí)，可通過降低粗骨料的含泥量進(jìn)行調(diào)整，從不同含泥量下各齡期混凝土強(qiáng)度平均值結(jié)果來看，混凝土早期3d、7d、28d強(qiáng)度均滿足要求，考慮到篩洗過程中，細(xì)骨料的清洗難度要遠(yuǎn)大于粗骨料，因此在含泥量調(diào)整過程中，盡可能采取調(diào)整粗骨料的含泥量方式。試驗(yàn)結(jié)果證明，采用含泥量疊加的補(bǔ)救方式，可有效避免因某一骨料含泥量不達(dá)標(biāo)而二次沖洗帶來的施工成本增加。

5結(jié)語

粗、細(xì)骨料是混凝土中缺一不可的原材料，含泥量是衡量混凝土品質(zhì)的重要指標(biāo)，各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中均對(duì)含泥量指標(biāo)有嚴(yán)格的控制。文中從工程實(shí)踐常遇到的某一骨料含泥量超標(biāo)的現(xiàn)象入手，總結(jié)了一些常用的粗、細(xì)骨料含泥量偏高的控制措施，并以C30混凝土為例，通過人工配備含泥量，分析不同含泥量粗、細(xì)骨料對(duì)混凝土3d、7d和28d強(qiáng)度的影響，對(duì)今后混凝土拌合物原材料的使用提供了一定參考。返回搜狐，查看更多

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