洗砂污水處理設備壓濾機

概述

帶式壓濾機維持管理容易;機械性能優異耐久性良，最大的優勢是占地性;適用各種污泥脫水，效率高，處理量大;多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低;節省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音;帶型濾布連續運轉，自動洗滌，操作方便;帶式壓濾機濾布實行自動校正，操作順暢;濾布安裝、換取容易，保養簡單;藥劑劑量少，操作成本低，價格合理。

用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。

應用于食品、環保、輕工、醫藥、化工、冶金、

石油等工業。特別適用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液體飲料的精濾或***過濾。

工作原理及結構特點：

懸浮液用料泵送入濾機每個密閉的濾室，在壓力作用下，濾液透過濾層及濾布，經濾布出液口排出，濾渣則留在濾框內，從而達到固液分離的目的。

產品特點：

濾框和濾板之間靠紙板或濾材密封，是一種過濾量比較大、過濾面積在2m2以上的不銹鋼板框精密過濾機(又稱不銹鋼紙板過濾機)，下面配置了放置紙板固定橫桿，安裝放置濾材容易方便，用精密***紙板過濾各種保健酒、葡萄酒，可達理xiang效果。

濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中間和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在輸料泵的壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流到下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板開始下一工作循環。

壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。

MZJ系列帶式濃縮壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點:

1、第一重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高達300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭h增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經"楔"形、"S"形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

3、第一個脫水輥采用"T"型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動。

6、化學藥物用量少

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