這都可以（機(jī)制砂脫水篩）尾礦砂脫硫工藝，
機(jī)制砂干式洗砂機(jī)｜脫粉除粉機(jī)｜干式生產(chǎn)尾礦粉含粉高怎么解決？
砂石料經(jīng)過(guò)制砂機(jī)破碎后，用皮帶輸送機(jī)送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，大于4.75mm的則留在篩網(wǎng)上，再反回到制砂機(jī)重新破碎。
產(chǎn)品詳情
一、系統(tǒng)概述：
砂石料經(jīng)過(guò)制砂機(jī)破碎后，用皮帶輸送機(jī)送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，大于4.75mm的則留在篩網(wǎng)上，再反回到制砂機(jī)重新破碎；而小于4.75mm的顆粒就是砂石料，但由于受破碎機(jī)的破碎作用，其中含有小于75μm的石粉含量在18-30%之間不等，石粉含量超標(biāo)，而砂石料中允許小于75μm 的石粉含量在5-7%，因此就需要將其中多余的石粉進(jìn)行篩選掉。
為了解決人工砂含粉量這一問(wèn)題，人們首先采用的是通過(guò)水洗方法來(lái)實(shí)現(xiàn)去除砂中的石粉，這樣一來(lái)，就要求制砂周?chē)休^豐富的水資源，但是通過(guò)濕法水洗不僅會(huì)洗走75μm以下的顆粒，同時(shí)還洗走了包括150μm、300μm、甚至是600μm的顆粒；因此，人工砂的優(yōu)點(diǎn)也就被水洗流失了，而且這種水洗方法也受水資源的影響，另外對(duì)于人工砂中的石粉的沖洗也是對(duì)礦產(chǎn)資源的一種浪費(fèi)，并且石粉沖洗之后也就破壞了人工砂的合理級(jí)配，不利混凝土的和易。所以在這多重矛盾之下，就必須有一種新的人工砂分選設(shè)備來(lái)代替，因此風(fēng)選砂石系統(tǒng)成為一種發(fā)展趨勢(shì)，砂石脫粉機(jī)的誕生，解決了這一市場(chǎng)的需求、同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。
人工砂風(fēng)選脫粉的工藝流程有幾種：
根據(jù)人工砂風(fēng)選脫粉的工藝特點(diǎn)，將人工砂分選脫粉分為開(kāi)路生產(chǎn)和圈流生產(chǎn)。
所謂開(kāi)流生產(chǎn)工藝就是原狀砂通過(guò)皮帶機(jī)輸送入脫粉機(jī)，經(jīng)過(guò)脫粉機(jī)的分選后，石粉由后面的石粉用布袋除塵器來(lái)收集。特點(diǎn)：砂的分選效率高，石粉的控制精度高，0.075mm石粉的含量可以控制在1%以下，0.16mm的石粉含量可以控制在6-20%范圍內(nèi)任一值。
所謂圈流生產(chǎn)工藝就是將塊狀石灰石經(jīng)過(guò)制砂機(jī)的破碎作用后，通過(guò)振動(dòng)篩的篩析，粗的物料返回制砂機(jī)再破碎，小于4.75mm的砂通過(guò)皮帶機(jī)輸送入脫粉機(jī)，經(jīng)過(guò)脫粉機(jī)的分選后，石粉由后面的石粉用布袋除塵器來(lái)收集。特點(diǎn)：砂的分選效率高，石粉的控制精度高，0.075mm石粉的含量可以控制在1%以下，0.16mm的石粉含量可以控制在6-20%范圍內(nèi)任一值。
