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黨的十八大以來，砂石作為基礎設施建設工程不可或缺、不可替代、用量最大的原材料產業，得到了黨中央、國務院的高度重視與大力支持；年產用量約200億噸，占世界砂石年用量的50%，總產值超萬億元；裝備制造朝著綠色化、智能化、高端化發展；砂石生產走上了自動化、大型化、綠色化道路；高品質砂石骨料廣泛應用于國內外重大工程；綠色礦山建設成為企業自覺行為；中國砂石裝備和技術走出國門，服務國際市場；砂石骨料4.0及4.0+——第一二三產業融合發展模式在全國實踐，社會、經濟效益顯著；涵蓋科技、哲學、文化和意識形態四個層面的砂石產業生態正在構建……十年來，中國砂石工業櫛風沐雨，踔厲奮發，發生滄桑巨變，取得歷史性成就，邁入了高質量發展快車道，高效服務國家生態文明建設。

十年來，在砂石行業同仁的共同努力與推動下，砂石產業受到了黨中央、國務院的高度重視和大力支持。

從2015年的《促進綠色建材生產與應用行動方案》《中華人民共和國職業分類大典》，到2016年的《關于促進建材工業穩增長調結構增效益的指導意見》，2018年的《砂石行業綠色礦山建設規范》《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》《關于加強海砂開采運輸銷售使用管理工作的通知》《戰略性新興產業分類（2018）》，再到2019年10部門聯合發布的《關于推進機制砂石行業高質量發展的若干意見》，2020年15部門聯合印發的《關于促進砂石行業健康有序發展的指導意見》和《關于推進生態環境損害賠償制度改革若干具體問題的意見》《黃河流域重要河段河道采砂管理規劃（2020—2025年）》，直至2021年的《關于進一步明確長江河道采砂綜合整治有關事項的通知》《混凝土結構通用規范》《2021—2022年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅方案》，十年來，多個國家級文件涉及砂石行業，確保了砂石產業的健康有序高質量發展。在國家級文件發布之后，各省區市相繼出臺相關文件，指導各區域砂石產業的轉型升級和高質量發展。在國家相關部委和機構的指導下，中國砂石協會組織行業專家，先后編制了砂石工業“十二五”“十三五”發展規劃和砂石工業“十四五”發展實施意見，引領行業發展方向。

十年來，我國大規模基礎設施建設促使市場對砂石的需求量持續提高并保持高位。

伴隨著國家生態文明建設的持續推進，天然砂石的用量由原來的90%下降到約10%，取而代之的機械化開采和加工的機制砂石成為主要供應源。目前我國砂石骨料年產銷量約200億噸，年產值2萬多億元，運輸費用高達5000多億元，約占GDP的1/40，是一個龐大的產業，其中機制砂石的市場份額已達80%。砂石企業由2013年的5.6萬多家，轉型升級、重組整合至2020年的1.7萬多家。現在生產規模最大的企業年設計產能達7000萬噸以上，年產1億噸砂石骨料項目一期年產5000萬噸已經投產。

砂石生產實現了自動化、規模化、綠色化，能生產各種符合性能質量和級配要求的砂石骨料，可滿足各種用途，高品質砂石骨料市場占有率逐年提升。部分有實力的砂石骨料企業延伸產業鏈，已形成集礦山開采、砂石骨料制造、混凝土攪拌站、干混砂漿、物流和樹木種植等一體化的優秀品牌企業集團，如池州神山長九、江門泰盛、九洲礦業、武穴民本、焦作千業、金徽礦業、天水華建、首鋼遷安、華新骨料等。

十年來，我國砂石行業破碎篩分等機械裝備制造取得長足發展，能制造規格品種齊全的系列產品，很多裝備達到國際水平。

我國生產制造的砂石裝備不僅服務于珠港澳大橋、北京大興國際機場、北京冬奧會配套設施等國內重大工程項目，而且出口海外，服務“一帶一路”沿線國家及國際市場。巴基斯坦卡拉奇核電項目建設用砂為機制砂石，其裝備為中國制造，是中國砂石裝備技術走出國門的成功案例。目前，國內規模以上的砂石骨料裝備制造企業有3000多家，銷售額在10億元以上的有數家，5億~10億元的約15家；其他國家進入中國的企業有近20家。

上海世邦、南昌礦機、沈陽順達、江蘇山寶、成都大宏立、棗莊鑫金山、廣東磊蒙、浙礦重工等裝備制造品牌，在數千家裝備企業中脫穎而出，成為我國砂石行業機械制造領域的耀眼“名片”。景津裝備、楚道鑿巖、宏大爆破、威海海王、福建泉工、陜西同力等配套服務企業精準的定制化服務，在贏得市場的同時，助推了砂石全產業鏈的高質量發展。

十年來，我國砂石企業普遍注重環境保護，在踐行綠色發展理念的同時，實現了自身的綠色轉型。

砂石企業采用各種回收降塵降噪裝置，對廢水廢渣等進行回收處理并循環使用，不斷降低爆破和生產過程中的噪聲；在皮帶輸送石料過程中，采用勢能發電技術，最大限度節約電能，減少對環境影響；對開采后的礦山進行復綠，恢復礦山生態；建設和諧礦區，與礦區周邊居民形成利益共享機制；綠色礦山建設由原來政府管理部門要求企業去做變為企業的自覺行為。

威克冶金成為行業內用尾礦生產再生骨料的首家綠色礦山企業。青島北苑、泗水農業等成為礦山生態修復領域的佼佼者。浙江交投、平涼新世紀等入選全國綠色礦山名錄。武穴民本、華新水泥（陽新）等列入工業和信息化部綠色工廠名單。甘肅華建、東方希望重慶水泥等上榜國家級綠色工廠名單。電建安徽長九等15家企業納入中國砂石行業大型綠色砂石基地名錄。密云冶金礦山公司、遷安首礦建材有限公司等5個北京市建筑砂石綠色基地掛牌。

十年來，砂石行業利用自身優勢，積極主動對尾礦、廢石、石粉、泥土、建筑固廢、洞渣、廢舊設備、耐磨件等固體廢棄物的資源化再生利用和循環使用進行科研攻關。

一些企業的技術和成果已走在全國固廢資源化的前端，有些技術與裝備達到世界領先水平。目前，北京都市綠源、上海山美、福建泉工、福建南方路機、云南凱瑞特、許昌金科資源等砂石行業固廢資源化利用的佼佼者，為市場提供再生建材整體解決方案，可生產再生混凝土、再生砌塊、透水磚等多種再生產品，并在多個領域得到應用，形成了材料循環使用的新模式。

十年來，砂石行業在標準建設、實驗室認定、科技成果評價、科學技術評選等科技創新體系建設方面碩果累累。

對《建設用砂》GB/T 14684和《建設用卵石、碎石》GB/T 14685國家標準進行第三次修訂，目前已正式出版發行。制定《砂石行業綠色工廠評價要求》《沖擊式制砂機》《機制砂石生產技術規程》等行業標準，制定《高性能混凝土用骨料》《砂石骨料綠色生產與運輸評價標準》等團體標準，推進《機制砂石母巖技術要求》等8個團體標準的編制工作。

截至2021年年底，中國砂石協會與砂石骨料技術研究中心共對14家機制砂石生產企業的實驗室進行了評審認定。

四象限中壓變頻器下運膠帶機勢能發電節能技術等入選自然資源部《礦產資源節約和綜合利用先進適用技術目錄（2019年版）》。建筑垃圾智能精細分選及資源化利用成套裝備等入選《國家工業資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄（2021年版）》。露天礦山壓縮空氣儲能（CAES）輸運-鉆爆-破碎綠色生產技術等入選《礦產資源節約和綜合利用先進適用技術目錄（2022版）》。基于大宗鐵尾礦資源的高品質砂石骨料濕法制備技術等通過科技成果評價。22個項目獲得中國砂石協會砂石科學技術獎。

十年來，兩化融合在眾多砂石企業實施，有的企業已實現了生產、質量、裝備運行及整體環境等的遠程實時監控。

同時，智能制造也正改變著砂石行業，智能化貫穿著產品設計、生產、銷售、管理、服務等全生命周期，現代化的砂石骨料及破碎裝備企業逐漸增多，九洲礦業、焦作千業、中譽鼎力、浙江交投等成為行業兩化融合和智能化發展的典范。

十年來，業內外大企業集團進軍砂石行業，對我國砂石工業的發展起到了極大的推動作用。

我國砂石工業從以民營小企業為主的一個無人問津的產業，迅速發展成為服務中國建材、華新、華潤、金隅冀東、海螺等上下游行業的重要產業，也成為有色、非礦、水利、水電及咨詢、設計、投資、金融等行業，中建、中交建、中鐵建、南方路機、中聯重科、徐工、柳工、泉工等業外大型企業，紛紛進入的熱點領域。

站在新起點，奮進新征程。中國砂石工業將繼續完整準確全面貫徹新發展理念，緊緊圍繞構建新發展格局，全面優化整合行業資源，構建完善產業生態，砥礪奮進，開拓中國砂石工業發展新局面，為全面建設社會主義現代化國家作出新的更大貢獻。

本文原載于《中國建材報》10月17日1版

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責編 | 張永杰

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