壓力機設備的選用方法，壓力機如何選擇？

原標題：壓力機設備的選用方法，壓力機如何選擇？

壓力機設備的選用方法，壓力機如何選擇？

1.壓力機的公稱壓力必須大于沖壓工藝力。但對工作行程較長的工序，不僅僅是只要滿足工藝力的大小就可以了，必須同時考慮滿足其工作負荷曲線才行。

2.壓力機滑塊行程應滿足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。對于拉伸件，則行程應在制件高度兩倍以上。

3.壓力機的行程次數應符合生產率的要求。

4.壓力機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求，對于曲柄壓力機，模具的閉合高度應在壓力機的最大裝模高度與最小裝模高度之間。工作臺尺寸一般應大于模具下模座50-70mm(單邊)，以便于安裝，墊板孔徑應大于制件或廢料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸應與模柄孔尺寸相符。

壓力機

其他補充

1壓力機參數比較多，第一主參數為沖壓力（稱為公稱力），首先要計算沖壓零件的壓力，沖壓力的大小就涉及到所需沖壓壓力機的噸位，建議公稱力要比所需壓力大20%左右。其次涉及到的有模具方面如：模具大小涉及到工作臺面及滑塊尺寸；模具閉合后的高度涉及到裝模高度；沖壓工藝如使用拉伸工藝涉及到壓力機的行程；是否多工位沖壓涉及到是否選用雙點大臺面多工位壓力機；如果是大尺寸板料沖壓涉及到選用深喉口壓力機。其他的如要高性能壓力機選用氣動摩擦離合器壓力機，安全要求較高要加裝光電保護，有下頂料或壓邊要求加裝氣墊，可配送料機實現自動養(yǎng)料的可選用高速壓力機等。建議選擇時可多向幾家生產廠家進行咨詢，可要求技術人員幫助進行選型。

2.不能因為某一套模具的需要就否定大多數性能好，功能齊全，適應性強，經濟實惠的壓力機。而應該反過來，讓模具去適應壓力機。比如125T壓力機對多種產品的模具需要的適應性就強。 再說既然處在設計期間，更要考慮模具適應壓力機的問題。特殊點的模具，除非需要有：剛性沖力需要（選單點沖床250T以上），氣墊需要有拉伸增壓的（選雙點400T以上），模具需要氣動功能的，配制汽源等。其它的一般沖床都能適宜。沖床在設計時也是充分考慮到各種模具的特點的，它們是相互關聯的，不存在一把鑰匙開一把鎖的關系。

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