棒磨制砂機

棒磨制砂機有三種:1.溢流型棒磨制砂機;2.端頭周邊排礦棒磨制砂機;3.中心周邊排礦棒磨制砂機。棒磨制砂機的排料生產方式有干式和濕式兩種形式可供選擇，相比傳統制砂機節能50%，是目前世界上先進的制砂設備。同時可以配套洗砂機與脫水篩。為了防止礦石過度粉碎，利用率最大化，用戶可根據自己的實際情況加以選擇。

棒磨制砂機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。磨機主要由電機、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進料部、出料部、環形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部等組成。主減速器為平行軸、硬齒面。

棒磨制砂機工作原理：

棒磨制砂機通過傳動馬達配以減速機經過大齒輪（由低速同步電機直接通過亦可）減速傳動驅動筒體轉動。在離心力和摩擦力的作用下，磨礦介質（鋼棒）被提升到一定高度，呈拋落狀態下滑。給料系統連續將物料加入筒體內部，鋼棒在工作時先通過沖擊碎掉大塊礦料，然后進行細致研磨，被粉碎研磨之后溢流擠壓排出，并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外，內置細度控制裝置可改變出料的粒度，出料可加篩分裝置，層層工藝把關，確保成品細度合格又保證了物料不被過度破碎研磨。以便于進行下一道工序作業。

棒磨制砂機是用于研磨礦石的設備。根據不同的工況條件棒磨制砂機進行不同的研磨工作，一般來說，棒磨制砂機特別適用于粗磨。在固體礦物的加工生產過程中，棒磨制砂機是選礦工藝中的重要設備，主要應用在第一段開路磨礦中礦石的細碎和粗磨，參與細碎時一般是用來替代短頭圓錐破碎機，粗磨中使用較多，用在脆性物料的處理中十分適合。棒磨制砂機的研磨介質是長圓鋼棒，目前使用的鋼棒直徑一般在七十五到一百五十毫米之間，長度不超過七米。今天鞏義興農詳細給大家介紹下棒磨制砂機。

鋼棒經棒磨制砂機的滾筒帶動提升到一定高度后自由拋落，下落過程中對礦物施加沖擊和磨剝作用。長圓鋼棒之間進行的是線接觸，和棒條篩的作用相似，細粒礦物會從鋼棒之間穿過，使得鋼棒的研磨作用主要落到粗粒物料上，這便產生了選擇性磨礦的效果。選擇性磨礦作用使得磨機產品的粒度更為均勻，較好地避免了過粉碎的現象，減少了有用礦物的浪費，適合用在稀有金屬礦石的磨礦作用中，另外，當礦石的品位和粒度成相關關系時，比如鐵礦石，當粒度越細時其品位也越高，這也是選擇性磨礦作用的重要應用之處。

棒磨制砂機-開口型棒磨制砂機的給礦端的端蓋和中空軸頸的結構特點是，磨機排礦端沒有中空軸頸，只是在排礦端的中央開有一個孔徑很大的喇叭形的溢流口，為避免礦漿飛濺和鋼棒從磨機筒體內滑出，排礦口用固定的錐形蓋擋住，礦漿經喇叭形溢流口與蓋子之間的環狀空間溢出。

棒磨制砂機-周邊排礦型棒磨制砂機分為筒體端部(排礦端)周邊型和筒體中部周邊型兩種。除排礦方式不同外，其他結構與溢流型球磨機基本相同,鑒于這種棒磨制砂機具有磨礦效率高、節省能耗和提高產品質量等優點。

棒磨制砂機制砂工藝特點：

一：出料粒度更為均勻、產量更高

棒磨制砂機采用先進的可控進出料技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統球磨機的面接觸為線接觸，使制砂機的出料粒度更為均勻、產量更高,適用于不同硬度（莫氏硬度5.5~12）的礦石。在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。

二：節省動力

棒磨制砂機比較老型設備節省動力40%以上。產物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產物和球磨機產物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，采用棒磨作第一段磨礦設備時，生產能力較大，效率也較高。

棒磨制砂機可制砂的原料范圍很廣，如常見的河卵石、煤炭、石灰石、白云巖、花崗巖、玄武巖、砂巖、煤矸石、青石、石英石等，適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。公司可根據不同的工藝要求，對各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

棒磨制砂機主要規格型號與技術參數：

型號筒體直徑 (mm)筒體長度 (mm)電機型號電機功率 (kW)電機轉(r/min)長 (mm)寬 (mm)高 (mm)處理能力(t/h)有效容積(m3)重量(kg)MBY 09189001800Y225M-8227304980237020200.62~3.20.95700MBY 09249002400Y250M-8307305670328020200.81~4.31.25880MBY 122412002400Y280M-8457306450280025000.4~4.92.2812308MBY 153015003000JR125-895725793531852280519990MBYg 153015003000JR117-8807257253307022802.4~7.5521210MBYg 213021003000JR136-818073581224220307314~35942123.5MBYg 213621003600JR137-821073589584320302543~6110.845800.5MBYg 243024003000JR138-82807359004.54836.4349011.555795MBYg 273227003200JR157-8320750105095000362015.783110MBYg 273627003600JR158-8380743107645750362032~8617.790441MBY 274027004000TDMK400-32400187.5123005700470043~11020.475000MBY 304030004000JR1510-857074098003900390054~1352690000MBY 324532004500TDMK800-36800167146007000530064~18031113000MBY 364536004500TDMK1250-401250150152008800680080~23041.8139000MBY 365436005400TDMK1600-4016001501590088006800100~25049.71500

我廠生產的高效節能棒磨制砂機均為滾動軸承支承代替軸瓦滑動軸承支承。同滑動軸承支承相比，具有節能10～20%，在相同功率情況下，具有生產能力提高10～20%。采用干油潤滑脂代替稀油潤滑站，大型磨機不需配備價格高昂的高低壓潤滑站。直徑φ2700mm以上的棒磨制砂機可以采用高壓電機、氣動離合器、大齒輪干油噴霧潤滑和慢速驅動裝置，以供盤車，維修使用以及自動和半自動棒磨制砂機。

棒磨制砂機制砂生產線的流程大致為：(料倉) ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ---- 棒磨制砂機 ---- 振動篩 ---- 洗砂機----(可成成品)。其中間的機器之間可用輸送機相接。石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后進入顎式破碎機中進行破碎，不滿足粒度要求的石子返料進顎破再次破碎。由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎。細碎后合適粒度的的石料由膠帶輸送機送棒磨制砂機中，不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到顎破中進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。該生產線自動化程度高，整條生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。

棒磨制砂機制砂生產線有多種配置，根據不同用戶的生產需求，可以準備合適的方案。那么如何選擇更經濟的配置?首先，配置質優價廉的砂石設備是絕對必要的。畢竟棒磨制砂機制砂生產線配置合理，可以為機制砂生產打下堅實的基礎，有利于提高成品砂的產量和質量。好的設備不容易找到，而質優價廉的機制砂更是鳳毛麟角，在砂石行業中，有許多制造商質量低劣、生產沒有保證，這些制造商會提供非常低的價格，用戶很容易被低價格所欺騙從而錯誤地選擇制砂設備，如果售后服務不完善，將給用戶帶來巨大的利益損失。此外，棒磨制砂機制砂生產線的配置需要由專業技術人員進行設計，許多小型制造商沒有這種能力，如果配置的生產線不合適，生產結果將達不到預期要求，嚴重損害利益。綜上所述，為了減少機制砂生產設備的投資，選擇合理的棒磨制砂機制造商非常重要，用戶應選擇實力強、規模大的制造商，這樣不僅可以提供質量好的生產設備和合理的生產線規劃，后期生產還可以為提供完善的售后保障。

棒磨制砂機是用鋼棒作為介質來對物質進行破碎粉磨作業的，因此棒磨制砂機鋼棒的選擇對棒磨機工作效率有很大的影響。棒磨制砂機鋼棒的長度直徑應該多大？棒磨機鋼棒如何選擇？

(1)棒磨制砂機鋼棒的直徑配置 鋼棒的直徑應該選擇適當，既能破碎大塊料，義能有足夠的表而積。直徑小的鋼棒其表而積較大，而且對襯板的磨損也較小。但是，單位重量的小直徑鋼棒的售價較高，且壽命短，因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸。鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。當最大鋼棒直徑為100~115mm時，鋼棒直徑磨損至38mm后，往往即折斷，折斷的碎鋼棒在操作時可排出機外。當最大鋼棒直徑僅為50~65mm時，磨損的鋼棒易彎曲，操作時需定期取出小于已達廢棄直徑的鋼棒。常用的鋼棒直徑為50~100mm。

(2)棒磨制砂機鋼棒的長度配置 鋼棒的長度為有效筒體長度（即簡體長度減去端蓋襯板厚度后的凈長度）減去150mm，或從名義筒體長度減去300—400mm。

(3)棒磨制砂機鋼棒載荷尺寸的配比 最初裝的鋼棒載荷的尺寸配比方法，同球磨機中鋼球尺寸的配比方法相似。

本廠研制的棒磨制砂機，由于體積小，重量輕，被廣泛用在各大、中、小制砂企業。棒磨制砂機的逐步推廣，伴隨著它的一系列問題也慢慢的出現。比如如何正確的安裝棒磨制砂機?棒磨制砂機的工作原理以及特點等。下面我們來講述一下安裝棒磨制砂機時要注意的五方面的問題。

1. 棒磨制砂機的安裝位置與破碎機有很大的關系，破碎場地的不同，棒磨制砂機安裝的地點也不同，一般大都安裝在廠房或露天作業。

2. 棒磨制砂機機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。

3. 機器的調整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內運轉，各部是正常的，盡管如此，在棒磨制砂機現場安裝就位后，仍應進行全面檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級。

4. 檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常。

5. 在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅動主軸總成與兩側電機分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直。

合理正確的安裝棒磨制砂機，不僅能提高它的工作效率，而且可以有效的保護昂貴的棒磨制砂機，延長它的使用壽命，為企業創造更多的價值。

我公司作為一家大型制砂設備生產廠家，我們有資深的建廠底蘊，對于棒磨機從研發、制造、改進及銷售，方大實業有著完整的團隊，在生產棒磨制砂機方面來說，我公司設計的棒磨機節省動力、故障率低，加工后的產品一次成型。棒磨機結構新穎，滾筒密封生產，無粉塵污染。與小加工作坊生產的設備相比，我公司生產的棒磨制砂機產物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨制砂機產物和球磨機產物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。采用先進的可控進出料棒磨機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統球磨機的面接觸為線 接觸，使華力牌制砂機的出料粒度更為均勻、產量更高,適用于不同硬度的礦石。選擇一家有實力的棒磨制砂機廠家，可以保證棒磨機質量達標，售后等服務才能有保障。

注明：本文章來源于互聯網，如侵權請聯系客服刪除！