如何提高洗砂機效率？做到這11點，砂子成為搶手貨

從字面上看，我們可以知道洗砂機是用來清洗砂石的，是砂石骨料生產過程中常用的洗選設備。它具有洗凈度高、結構合理、處理量大、功率消耗小、洗砂過程中砂子流失少等特點。在砂石生產過程中，洗砂機設備一般用在最后一道工序，是必不可少的設備，它可以去除砂石表面的塵土，提高產品的品質。

洗砂機的質量直接關系到洗砂機的使用壽命，因此洗砂機的效率和產能問題是大家很是關心的問題。

以下給你們分享關于提高洗砂機工作效率的方法。

1、洗砂機安裝要注意

第一次安裝洗砂機要全面檢查，同時空載開機運轉8個小時，在洗砂機空負荷運行的時候，技術人員應不斷加注潤滑油，檢查洗砂機的連接點之間是否牢靠，之后再負荷運轉大概8-24小時。

2、防止雜質進入

砂的潔凈度和泥含量是導致洗砂機產量下降的原因之一。洗砂機在清洗過程中要避免雜質影響成品的清洗效果，另外還要防止硬度大的物料進入機器內部，對設備造成磨損，降低使用壽命。

3、砂子的質量要把控

原砂的質量將是影響洗砂機產量的決定性因素，比如砂子中的泥土、石塊、貝殼等雜質 的多少。還有子的顆粒度大小都會影響到洗砂機的產量。

4、合理控制洗砂機液位

洗砂機的液位決定著洗砂機的清潔效率，有必要控制適當的液位以避免洗砂機的液位低，從而影響洗砂效率。

5、物料堆放及時清理

經過洗砂機清洗過的物料要有專門的堆放空間，并且做好防護措施，以防再度污染，同時保持整個現場的通暢，成品做到不過多堆放，以免影響運輸，降低洗砂機工作效率。

6、及時清洗洗砂機

洗砂機使用后要及時的清洗，要養成及時清潔的良好習慣，洗砂機經過一段時間后容易導致洗砂機管堵塞。因此必須及時清洗，洗砂機的所有部件都應清洗和干燥放置。

7、操作人員的熟練度

設備操作人員也會影響洗砂機的工作效率。在使用前，做好操作人員的培訓工作，要清楚認識洗砂機的工作原理及注意事項：在洗砂機工作時，減速機、三角帶、齒輪減速后由電機帶動葉輪轉動，物料從給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下物料翻滾研磨，去除表面的雜質，同時加水形成水流，帶走雜質和體積小的異物，干凈的砂石物料由葉片帶走，完成清洗過程。

8、安裝位置要合適

洗砂機要放在合適的位置，選擇放在堅硬穩定的地面，保持地基牢固，切不可放在距離水源較近的地方，這些地方容易發生塌陷，造成不必要的生產麻煩。另外要有充足的生產空間，確保物料運送和生產時能保持平穩。

9、及時維護繡

洗砂機的鋼鐵材質以及露天工作的環境要求要及時做好除銹和防銹工作，洗砂機長時間與水接觸，如果不及時處理，可能導致設備零件生銹，運行不靈活，影響設備正常運行效率。

10、定期檢查及避免進料口堵塞

洗砂機進料口堵塞會影響砂石生產線的工作效率。在洗砂機使用過程中出現進料口堵塞有四個關鍵因素：

（1）洗砂機出料口堵塞，是出料管不通暢導致旋流器堵塞，應該及時清理送風口，變更輸送設備，調整進料速度，使洗砂機正常運行。

（2)輸送帶送料速度快，不同型號的洗砂機有不同的生產標準，如果速度過快洗砂機處理速度跟不上就會導致進料口堵塞；這種情況下應隨時關注洗砂機的進料過程，注意電流表指針的變化，指針偏轉角度過大說明進量較大，長時間超負荷運行容易燒壞電機，調整合適的輸送帶傳送速度。

（3）物料水量過大，如果物料含水量過大，容易黏在進料口處，不定期清理就可能導致進料口堵塞，因此需要控制好砂石骨料的含水量，及時清理進料口處的砂石物料。

（4）洗砂機篩板折斷老化，需要定期更換老化的篩網，使洗砂機保持良好的工作狀態，出砂量應和設備的功率相匹配，定期檢查篩網。

11、定期檢查維護及保養

定期觀察洗砂機的內部磨損情況，如發現洗砂機零件磨損影響生產運行，必須及時修理或更換。

保養：軸承是洗砂機最重要的零件，同時也是易損壞的零件。

一般一至兩個月要檢查一次，磨損嚴重時要立即更換，洗砂機還要定期進行潤滑工作，使用指定規格品牌的潤滑油進行潤滑，一定要加足潤滑脂，調節好減速器和地腳螺栓堅固，如果齒輪潤滑油不足或齒輪間距變化會導致噪音很大，長期下去會減少洗砂設備的使用壽命。

2、一般情況下，洗砂機使用3-6個月后，需要對減速箱進行清洗換油；使用6-12個月后，需要對軸承座進行更換潤滑脂。具體的情況還需看機器的磨損程度以及個人的使用方法。

在長時間的生產運行中，日常不可避免會出現一些問題影響洗砂效果，要想提高洗砂機的工作效率，小編在此提醒還需注意洗砂機平常的細節問題。

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