加入砂石群后，才知道這樣的砂石生產線配置才是真正的好

其實在投資砂石料廠之前，很多客戶可能聽說過顎破進料大、反擊破出料好、圓錐破處理能力強、重錘破更省成本。但殊不知，一塊大石頭想要加工破碎成想要的樣子，單依靠一臺設備很難完成，需要不同的設備相互配合加工才可以做到，這也就是我們常說的砂石生產線。而沒有入門的用戶了解真相的渠道往往都是廠家怎么說，自己就怎么做。只有真正加入砂石群后，才知道這樣配置的砂石生產線才是真正的好。

一、砂石生產線配置是什么

砂石生產線指的是將石料進行破碎、篩分等一系列程序加工出砂石的專用設備。經過砂石生產線生產的機制砂相對于天然砂石有著一定的優勢。其一，機制砂的物料來源有建筑垃圾、鵝卵石、花崗巖等，可以很好的做到資源循環利用。其二，機制砂相對于天然砂石粒形更加均勻，能更好的符合行業工藝要求。那么該如何合理配置砂石生產線呢？

拿鵝卵石為例，鵝卵石上料后進入振動給料機，均勻連續的給入PE顎式破碎機、細鄂破中進行初級破碎，破碎后的物料由皮帶輸送機輸送至VSI制砂機進行再次破碎，破碎后的物料由皮帶輸送機輸送至振動篩進行篩分出不同規格的砂石。不滿足要求的物料則會進入VSI制砂機再進行破碎。由于篩分出的物料中會摻雜少量粉末，還需經過洗砂機洗凈后才能成為合格的砂石成品。

砂石生產線配置得合理才能在工作中提高砂石的產量、節省生產資本，達到事半功倍的效果。當然，不同物料所配置的砂石生產線也有差異，其涉及的其他因素還有破碎要求、場地環境、投資成本等。

二、配置一條砂石料生產線，需要注意以下幾個方面

1、要有完整的流程：一個完整的流程是一條合理、經濟的砂石料生產線的必要條件，砂石料生產線除了制砂環節，還需要有粗碎、中、細碎以及后期的篩分環節，多個環節都是緊密相扣不可缺少的，砂石料設備的進料粒度在60mm以內，如果所碎物料過大，需要在前期進行循環作業。

2、生產線流程要方便、簡潔：一條合理的砂石料生產線的工藝是比較科學的，在保證正常作業的同時，應遵循簡潔、投資少、空間布局合理等原則。

3、配套設備的配置：除了必要的設備外，還有一些配套設備也是不可缺少的，如除塵、除噪裝置，它們不但可有效改善作業環境，保證綠色生產，同時還可有效降低制砂生產中機器以及石料破碎中產生的噪音，保證作業現場粉塵量以及噪聲在國家環保規定范圍內。

三、砂石料生產線需要的配置介紹

1、搭配：砂石料生產線的設備類型與型號不是胡亂搭配的，要根據所加工原料含水量、硬度、處理能力等，來配置合適類型型號的破碎、制砂、篩分設備。

2、工藝：根據進料粒度的不同，需要配置生產線的設備是不同的，進料在800mm-1500mm之間，需要先進行粗加工，也就是需要配置顎破，如果所處理物料的進料粒度在60-800mm之間，在制砂生產前，只需要進行中、細碎加工即可，也就是只需配置反擊式破碎機或圓錐破碎機即可。

3、成品：成品粒度要明確，因為砂石料生產線所出砂的粒徑是通過振動篩來決定的，要根據所需砂石骨料的規格，來配置合適型號的篩分設備。

4、配合：設備之間要匹配，在配置生產線設備時，不僅對單個設備有要求，它們之間是否匹配更為重要，這是保證整條生產線穩定、有效作業的關鍵。

四、砂石生產線生產現場

生產原料：花崗巖

生產能力：100t/h

進料尺寸：≤800㎜

設備配置：ZSW490x110振動給料機、PE-750×1060顎式破碎機、HPT200多缸液壓圓錐破碎機、VSI6X制砂機、輪斗洗砂機、2Y1854振動篩、輸送機若干

砂石料由振動給料機均勻送入到顎式破碎機進行粗碎，后由皮帶輸送機送到圓錐破碎機內進行中、細碎加工，細碎后的石料通過振動篩進行分級，不滿足要求的返回圓錐破進行再次破碎，符合制砂需求的進入制砂機進行砂石料生產，制砂后再由振動篩進行篩分，合格的送入洗砂機進行清洗，不合格的返回上層繼續進行破碎加工，直到均符合客戶要求。

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