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鎢礦石洗礦設備


鎢礦石的特點是貧礦和含雜質的礦石較多,大多數的鎢礦石需要經過鎢礦石洗礦設備選礦處理才能獲得優質的商品級精礦。但由于多數鎢礦石屬細粒或微細粒嵌布,并有相當數量的錫和伴生有益金屬,因此給選礦加工帶來很大難度。鎢礦石洗礦設備常用的選礦方法為機械選(包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選)等。

鎢礦石洗礦設備(圖1)鎢礦石洗礦設備(圖2)

鎢礦石洗礦設備是利用水沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離,常用的鎢礦石洗礦設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。鎢礦石洗礦作業常與篩分作業組合,如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的砂礦送至振動篩篩分,篩分可作為獨立作業,分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。鎢礦石洗礦和篩分作業不僅能提高入選礦石品位,還能顯著地改善后續各作業的順行。

鎢礦石洗礦設備(圖3)

鎢礦石洗礦設備重選只能用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的黑鎢礦,特別適用于密度較大的黑鎢礦礦石,常用的方法有重介選礦、跳汰和溜槽及搖床、離心機等選礦。處理黑鎢礦的常規工藝流程是將礦石經顎破或高壓輥磨機碎至-10mm或-5mm粒度,然后分級按粗粒級別入跳汰,細粒級別送溜槽或是搖床、離心機選。

鎢礦石洗礦設備采用各種類型的跳汰機,根據設備結構和水流運動方式不同,大致可以分為以下幾種活塞跳汰機;隔膜跳汰機;空氣脈動跳汰機;動篩跳汰機。活塞跳汰機是以活塞往復運動,產生一個垂直上升的脈動水流。它是跳汰機的早型式,基本上已被隔膜跳汰機和空氣脈動跳汰機所取代。LTA1010/2跳汰機有效入選粒度0-5mm,主要用于細粒鎢礦石的洗選,2LTC-61/8T跳汰機主要用于0-10mm鎢礦石的洗選,處理能力達20-30噸每小時。根據實際情況選用鎢礦石洗選跳汰機,對洗選廠后期的正常運轉有著重要意義。

鎢礦石洗礦設備(圖4)

6-S搖床是黑鎢礦重選廠的主要鎢礦石洗礦設備,它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業,選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時,搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

鎢礦石洗礦設備搖床的選鎢礦過程是在具有復條的傾斜床面上進行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此,比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側的不同區排出,后被分成精礦,中礦和尾礦。6-s搖床具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調節沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡,彈簧放置在箱體內,結構緊湊,且能依次得出終精礦和終尾礦。

鎢礦石洗礦設備(圖5)

鎢礦石洗礦設備鎢礦浮選機的分選效率是比較高的,它能將很貧的原礦選成高品位的精礦,從而大大擴大了鎢礦物資源范圍,使一些過去認為不能開發的低品位礦床變成有工業價值的礦床;浮選對于處理細粒浸染的鎢礦特別有效,這就解決了許多微細礦粒中有用成分的回收問題;鎢礦浮選還可以獲得高質量精礦,回收率較高。但通過浮選,可以得到精礦品位60%以上;同時浮選法的應用也使礦物資源得到充分地綜合利用。

鎢礦石洗礦設備鎢礦浮選機性能優勢

1、材料優勢:該設備的主要及易損部件均是采用優質耐磨材料制成,具有輕巧牢靠特點,減輕機體重量的同時,還有效延長整體使用壽命;另外,浮選機槽體內部不設置其他運轉部件,大大減少了其維護保養工作量。

2、系統特點:采用了礦漿液面自動控制系統,可更方便液面調節;利用自動加 裝置,可大大精確 劑給入量,避免人工添加 劑的不準確性;另外,該設備與計算機 配合,可 計算機自動操作設備,使其操作更加簡單、運行成本更低。

3、處理能力:該設備的處理能力非常大,達到傳統浮選機的3-5 以上,而且分選精度非常高、浮選效率高;同時,采用了分段作業原理,可始終保證鎢礦漿處于 浮選環境,整個浮選過程很少出現故障。

4、環保優勢:鎢礦浮選機與其他常規浮選機相比功耗非常低,具有良好的節能 ;另外,該設備在環保方面做得非常到位,不僅采用了綠色節能型柴油機,能夠綠色、無污染、無噪音的為機體提供動能,沒有任何噪音及尾氣污染,而且還設置有選礦回水自動凈化回收裝置,防止含有 劑廢水對水流或大氣造成污染。

鎢礦石洗礦設備(圖6)

鎢礦石洗礦設備碎礦作業一般采用三段一閉路破碎流程, 粗碎采用旋回或顎式破碎機, 中碎采用標準圓錐破碎機, 細碎采用短頭圓錐破碎機。 原礦粗碎后經洗礦篩脫泥, 按手選要求將礦石分成三個級別或四個級別進行反手選, 細泥集中濃縮處理, 反手選后的合格礦, 破碎后進入重選作業。為了提高黑鎢礦的選礦回收率, 黑鎢選礦廠對粗選段預選丟廢作業越來越重視, 許多黑鎢選礦廠根據原礦性質合理調整粗選段選別流程及手選礦石粒級的配置, 在降低手選入選粒度下限等方面進行了許多技術改造。 部分黑鎢礦選礦廠將動篩跳汰機用于粗選段細粒級手選的輔助作業, 在降低預選丟廢入選粒度和降低廢石品位方面取得了實際成效,取得了一定的經濟效果。依據鎢選礦早收多收, 早丟多丟 的原則, 及早使黑鎢礦在解離后回收, 是提高鎢選礦回收率的重要措施。 部分黑鎢礦在手選作業中單獨選出塊鎢和富連生體, 直接進入精選作業, 避免了高品位塊鎢在破碎、 磨礦、 重選作業及皮帶運輸等環節中發生泥化損失, 實現了早收多收 , 提高了鎢回收率。

黑鎢礦選礦廠重選作業一般采用鎢礦石洗礦設備的經典重選流程, 即多級跳汰、 多級搖床、 中礦再磨的流程。 細碎后的合格礦經振動篩分級后進行多級跳汰, 產出跳汰蕈選毛砂, 粗粒級跳汰尾礦進入棒磨機再磨, 細粒級跳汰尾礦經水力分級機分級后進人多級搖床一粗一掃生產出搖床重選毛砂, 搖床尾礦排入尾礦庫, 搖床中礦返回再磨再選, 跳汰和搖床的重選毛砂進入精選作業。

鎢礦石洗礦設備(圖7)

鎢礦石洗礦設備跳汰早收, 搖床丟尾是該鶯選流程的核心, 黑鎢礦三級跳汰和多級搖床的重選流程結構多年來基本沒什么變化, 但各礦山都根據礦石性質及流程特點,通過改進重選工藝參數來提高黑鎢礦選礦效率。 比如合理調整搖床粒級范圍、 提高水力分級效率以保證搖床選別效果, 應用高效跳汰機和篩分設備等。動篩跳汰機由于跳汰室床層篩網的上下振動與水介質運動相結合, 能獲得比普通隔膜跳汰機更大的沖程, 因而具有選別粒度大( 上限可達4 0 r a m )、 處理量大、 選別效率高、 耗水量小的特點。 用動篩跳汰代替傳統的隔膜跳汰機, 不僅可以提高作業回收率,還可大幅降低用水量。 部分黑鎢礦將動篩跳汰用于洗礦溢流返砂的選礦, 取得了較好的效果。在所調研的選礦廠中, 重選車間的搖床幾乎均采用6 - s型搖床, 只是針對入選物料特點采用不同的床面結構和操作參數。

鎢礦石洗礦設備精選一般采用浮. 重聯合或浮. 重一磁聯合的多種選別工藝, 并在精選段對伴生元素進行回收。除重選和浮選外, 磁選和電選也廣泛應用在黑鎢精選作業段, 主要用于黑鎢礦與白鎢礦、 黑鎢礦與錫石、 白鎢礦與錫石以及鐵磁性物質的分離。在精選作業中, 一般通過粗細粒袷浮和浮選脫除硫化礦, 袷浮和機浮硫化礦合并進入硫化礦浮選分離, 袷浮和機浮黑鎢礦進一步通過重選生產出黑鎢精礦, 如果黑鎢精礦中含有白鎢礦或錫石, 則通過重選. 浮選或鶯選一浮選一磁選( 電選)等聯合流程選出黑鎢精礦、 白鎢精礦和錫精礦。

鎢礦石洗礦設備(圖8)

中國的白鎢礦型的鎢礦資源主要是砂巖型、 復合型( 細脈浸染型- 云英巖矽卡巖復合型), 常與多種鉬鉍等有色金屬伴生或共生, 有用礦物嵌布粒度較細, 多呈浸染狀嵌布于礦石中。 白鎢礦達到理想的解離粒度大多屬于浮選粒度范圍, 而白鎢礦的浮選性能也優于黑鎢礦, 因此白鎢礦選礦工藝流程以浮萬方數據 宋振國等: 中國鎢礦選礦工藝現狀及展望選為主。白鎢礦浮選一般分為硫化礦浮選、 鎢粗選和精選。 硫化礦浮選的原則流程與普通硫化礦浮選廠相似, 只是因含硫化礦的組分不同而異。 白鎢礦粗選一般采用碳酸鈉和水玻璃做調整劑, 用脂肪酸類捕收劑浮選, 也有部分選礦廠用螯合捕收劑; 白鎢粗精礦精選工藝目前主要有兩類, 一類為加溫浮選, 一類為常溫浮選。大部分白鎢礦精選采用的是白鎢加溫浮選工藝。 鎢礦石洗礦設備精選采用常溫法的主要有蕩坪鎢礦寶山礦磨機濫流區和香爐山鎢礦等。蕩坪鎢礦寶山礦區為細粒嵌布的矽卡巖型自鎢礦、 鉛鋅硫化礦多金屬礦床。 原礦破碎后進行兩級正手選丟廢。 合格礦經磨礦后首先進行硫化礦浮選, 綜合回收銅、 鉛、 鋅, 硫化礦浮選尾礦進入白鎢浮選作業, 粗選以7 31和7 33為捕收劑, 以碳酸鈉和水玻璃作調整劑, 采用一粗三掃一精獲得浮選白鎢粗精礦, 在較高的濃度條件下加水玻璃長時間攪拌( 約4 5r a in )后進行白鎢礦常溫精選, 經一粗二掃五精, 得到合格的白鎢精礦。

加強鎢礦選礦技術研究和綜合利用研究工作, 提高鎢礦的選礦水平和資源綜合利用水平, 鎢礦石洗礦設備主要有以下幾方面的工作需要加強:( 1)重視鎢礦石的工藝礦物學研究, 全面了解礦石的礦物組成、 礦石中鎢礦物的嵌布狀態等, 為鎢礦選廠確定合理的選礦方法和工藝流程提供依據。( 2)要加強鎢礦細泥的處理工藝研究。 部分選廠對細泥中鎢的回收霞視不夠, 或不作任何處理就丟棄, 或雖進行了處理但鎢的回收指標相當低。 要加大鎢細泥選別技術的研究力度和推廣應用。 細泥回收率較低的礦山, 應根據本礦的細泥性質, 對本礦流程進行必要改造。 3)加強鎢礦石洗礦設備的研發工作, 如新型重選設備、 高效分級設備、 選廠自動控制系統等。特別是用于鎢細泥回收的新型重選設備、 復合力場選礦設備等的改進及研發工作應予以重視, 著力研究如何提高設備的綜合效能, 既要實現有效選別, 提高選礦指標, 又要提高選礦效率。( 4 )加強鎢礦工藝流程和選礦藥劑研究的開發與研究工作, 開發低污染、 低成本而又高效的鎢礦選礦工藝和選礦藥劑, 提高鎢礦選礦工藝指標, 尋找污染嚴重的傳統藥劑的替代品, 加大鎢細泥回收、 鎢錫分離等難點技術的浮選藥劑開發。( 5)加強鎢礦山對共伴生元素的回收、 綜合利用研究, 提高鎢選廠的綜合回收水平, 充分利用鎢礦石中的共伴生有益組分, 改單一回收鎢為多組分綜合回收, 提升礦山的整體效益。 同時要加強有色金屬礦山中伴生鎢的綜合回收利用, 充分利用鎢資源,提高礦山綜合效益。

鎢礦石洗礦設備(圖9)

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