機制砂石的泥土含量如何有效地把控？2022-07-2510：45來源：華一工程

原標題：機制砂石的泥土含量如何有效地把控？

機制砂石的泥土的含量是直接影響成品砂產品質量的一個很關鍵因素。現階段，伴隨著砂石骨料的需求量越來越大，新建制砂生產線通常整體規模都是在年產量百萬噸級上述，有些甚至于達到了千萬噸級。為了更好地使整體工程項目完成預估的生產加工效果，新建設項目初一定要考慮到生產線的砂石料產品含土量是否符合標準的問題。

假如機制砂石泥土的含量過大，對混凝土的產品質量影響很大，泥土的含量大，水泥混凝土耗水量變大，保塑性能降低，收縮提升，混凝土的強度必定降低。因而常規商混站常用機制砂石要把控含粉量≤3%（C30-C50）,高強度混凝土含粉量標準甚至于更高。我們的石料破碎生產線，在生產過程中，原材料含土太多是在所難免，那么如何去合理有效地把控機制砂石的泥土的含量呢，通常選用以下對策。

1、 棒條式振動給料機除土

在頭破前端設置棒條式振動給料機，通過高頻振動，去除原材料里的泥土，棒條式振動給料機下面的漏料棒條空隙漏掉原材料里的泥土。這樣的方法在破碎生產線中最經常運用。優勢：振動給料機在破碎生產線中一定要使用到，不提升太多投進，且除土效率非常高。弊端：不太適合原材料中含砂，含小石頭過多的原材料，會導致原材料流失。

2、振動篩除土

在頭破前端提升除土篩，除土篩也就是我們比較常見的礦山破碎用圓振動篩。通過振動篩的高頻振動及篩分來去除原材料里的土，這樣的方法簡單有效，優勢：適用于原材料含原砂的原材料，能科學合理有效收集原材料里的原砂。弊端：頭破原材料一定要干燥。水分含量過大的原材料沒用。需要獨立安裝，成本費用比較高。

3、 洗砂機除土

比較常見的洗砂機有輪式洗砂機和螺旋洗砂機，通常在破碎完成后，生產加工出來的砂石料投進洗砂機中通過旋轉和流水的沖刷來完成洗砂效果，優勢：這樣的方法除土效果最好，弊端：洗砂機通常進料標準粒度較小，大塊砂石料不太適合，效率不高。洗砂機產生的廢水不夠綠色環保。

上述就是我們比較常見的砂石骨料生產線的除土辦法，這些方法能夠相互之間結合應用，也能夠獨立應用，基本都是要結合您的原材料實際情況來確定。高質量水泥混凝土對含土量標準越來越高，看起來簡單的問題有可能是會導致工程項目失敗的原因，南方雨水多，北方地區少水，有些礦山表層含土少，有些含土多，有些有加層土，等等。不一樣的具體情況要采用不一樣的加工工藝，否則的話會會導致工程項目的失敗或提升極大的后期更新改造花費。

掌握這些具體情況后，能夠有針對性地更為客觀地去制訂生產線的成品質量指標，進而挑選更為科學合理的加工工藝流程與主機設備，來完成企業所設定的總體目標。

河南華一工程是一家專業的砂石骨料生產線生產廠家，我們的石料生產線自動化程度好，運行成本低，破碎率高，綠色環保，生產量高，嚴重污染少，檢修方便快捷，生產制造出的人工砂符合國家建設用材標準規定，級配合理。如果還有什么不明白的問題，歡迎隨時咨詢我們的客服人員。返回搜狐，查看更多

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