不要的焚燒爐渣不要扔，處理處理還能用

焚燒爐渣分離生產(chǎn)線采用環(huán)保、節(jié)能的分離方法，采用循環(huán)水作業(yè)，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本很低，可產(chǎn)生非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

一、莫把焚燒爐渣當(dāng)垃圾

1.爐渣粒徑分布：主要在2~50mm范圍內(nèi)，基本滿足道路建材(骨料、級(jí)配碎石或級(jí)配碎石等)的分配要求。

2.爐渣中溶解的鹽含量較低，因此在爐渣處理過程中，由于溶解的鹽，不太可能污染地下水。爐渣pH緩沖能力強(qiáng)，初始pH值在11.5以上(堿性)，能有效抑制重金屬浸出。可用于制備建材骨料或無燒磚。

3.爐渣中鐵的總含量為5%~15%，目前國內(nèi)的爐渣分揀主要是鐵、鋁、銅等。

二、焚燒爐渣的處理設(shè)備

焚燒殘?jiān)姆诸愔饕抢没以鞒煞值奈锢硖匦圆町愡M(jìn)行處理。篩分、重力分類、磁選、磁流體分類等方法很多，比較常見。

垃圾焚燒爐渣處理主要設(shè)備：破碎機(jī)、給料機(jī)、圓振動(dòng)篩、滾筒篩、磁選機(jī)、渦流分選機(jī)、跳汰機(jī)。

洗滌固體顆粒、干排設(shè)備：細(xì)砂回收機(jī)、洗砂回收機(jī)。

尾水處理零排放設(shè)備：三氫凈化體泥漿分離器。

三、將爐渣變廢為寶的處理工藝

破碎機(jī)破碎后，細(xì)碎物料進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)篩分。滿足粒徑要求的材料由磁選機(jī)處理。磁選機(jī)將去除鐵粉篩分設(shè)備，對(duì)粒徑小于10mm的材料進(jìn)行磁選，實(shí)現(xiàn)鐵的分離和收集。金屬鐵零件進(jìn)入渦流分選，渦流本身產(chǎn)生交替磁場(chǎng)，與磁鐵氣缸產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相反，即對(duì)金屬的排斥力（洛倫茲力），將金屬從材料流中分離出來，以達(dá)到分選的目的。分揀后的材料進(jìn)入跳汰機(jī)，使不同比重的材料在垂直交替水流中分層，獲得的原材料進(jìn)入細(xì)砂回收機(jī)和振動(dòng)篩進(jìn)行細(xì)砂回收。砂分級(jí)篩分。

分離后的材料通過洗砂回收一體機(jī)進(jìn)行分離和脫水。細(xì)砂回收后，洗砂一體機(jī)分離器處理后的尾水進(jìn)入污水轉(zhuǎn)運(yùn)池，然后泵將尾水從污水池進(jìn)入三氫凈化體進(jìn)行泥漿分離操作。濃縮泥漿通過泵進(jìn)入板框過濾器底部，實(shí)現(xiàn)干樁。壓力過濾后，清水進(jìn)入清水池，實(shí)現(xiàn)清水的循環(huán)利用。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.適用性強(qiáng)，幾乎適用于所有垃圾焚燒渣。

2.投資小，成本低，效率高。

3.使用循環(huán)水作業(yè)，不添加任何化學(xué)物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無二次污染。

4.工作原理簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，投產(chǎn)后利潤(rùn)可觀。

5.專利設(shè)計(jì)，工藝合理，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，水、泥都能滿足環(huán)保要求。

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