泥石分離篩的重要性

泥石分離機主要由箱體組成.箱體襯板.碟片.傳動軸.調(diào)速電機.電機臺座.鏈條鏈輪.支架等組成。

1.篩箱：不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)Q235鋼板焊接而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2.襯板：采用**錳板，用加強螺栓連接，更換方便。

3.碟片：采用加厚高錳材料，堅固。

4.篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等篩網(wǎng)。

5.調(diào)速電機：詳見調(diào)速電機使用說明書。

6.電機臺座：安裝電機，使用前一定要擰緊連接螺釘，特別是新篩機試用幾天，一定要反復(fù)緊固，以免松動造成事故。

7.傳動：采用雙鏈輪鏈傳動，傳動，運行穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

8.支架：由標(biāo)準(zhǔn)方鋼和槽鋼組成，支撐篩箱。安裝時，支柱一定要垂直于地面，兩根支柱下的槽鋼應(yīng)相互平行。

泥石分離篩用于分離小于規(guī)定尺寸的材料。篩板采用蝶形結(jié)構(gòu)。泥石分離篩設(shè)有分布均勻的旋轉(zhuǎn)軸，沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有多個篩板。篩板表面噴瓷，防腐防腐雙重效果。驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入設(shè)備后，通過篩板間隙的物料從篩板上方傳輸下一道工序，小于篩板間隙的物料從間隙落入下收集帶，由收集帶輸送出設(shè)備。穩(wěn)定生產(chǎn)時，不得購買不合格的型號和配件，以降低成本或維修成本。泥石分離是全球礦山領(lǐng)域的一個技術(shù)問題。更多的設(shè)備是水電分離沉積物，如洗礦機.洗砂機等，但傳統(tǒng)的洗礦設(shè)備，如洗礦機、洗砂機，肯定會消耗大量的水資源，這是建設(shè)許多干旱地區(qū)和環(huán)保企業(yè)的弊端。

泥石分離機的購買和注意事項：

1.請確認(rèn)要分離的材料是什么？有哪些成分？

2.含水量是多少？粘度如何？(盡量拍照和視頻發(fā)給我們)

3.分離邊界是多少？也就是說，要分離多少粒徑的材料（滾軸間隙）？

4.大進(jìn)料粒徑是多少？份額是多少？(影響軸規(guī)格尺寸的設(shè)計)

5.每小時生產(chǎn)多少噸左右（影響機械設(shè)備總寬度選型）

6.分離細(xì)節(jié)規(guī)定如何？一般分離精度可達(dá)百分之98以上。

滾軸篩分機影響篩分質(zhì)量的主要因素是篩分效率和生產(chǎn)效率。篩分效率和生產(chǎn)效率是篩分過程中的主要技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)。它們之間有一定的聯(lián)系，也與許多其他因素有關(guān)。這些因素影響篩分結(jié)果。

首先，材料中所含的水分容易使顆粒粘在篩面上，局部堵塞篩孔，留在篩網(wǎng)上的材料不能篩出，使產(chǎn)品出現(xiàn)次品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

二是篩分的運動方式和振幅。如果不在振幅范圍內(nèi)，或者振動強度不夠，就不能保證產(chǎn)品的正常輸出，有時會在一定程度上損壞篩分機。

也就是說，篩孔的形狀和材料顆粒的形狀。長方形沖孔篩面的篩孔形狀分為圓形，編織篩面的篩孔形狀多為正方形。長方形篩孔只有在篩面傾角大或篩面材料運動速度大時才能使用。使用長方形篩孔時，篩孔的長邊應(yīng)與材料的運動方向一致。這有利于提高篩分機的工作效率。

泥石分離機可以使用振動篩，但對于山地工作環(huán)境，傳統(tǒng)固定振動篩組裝不方便，此時可以考慮選擇移動泥石分離機，機動載體可以選擇各種類型的振動篩，因此每小時200多噸產(chǎn)量也可以實現(xiàn)，根據(jù)出料規(guī)格要求，有兩層、三層、四層篩可選，滿足多樣化篩分的需要。

傳統(tǒng)生產(chǎn)線對環(huán)境要求較高，需要平坦寬闊的環(huán)境。山地作業(yè)環(huán)境明顯不適用，過渡也比較麻煩。生產(chǎn)線需要拆卸、運輸和重建。然而，移動式泥石分離器則不同。其環(huán)境適應(yīng)性遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)生產(chǎn)線，過渡非常靈活。它可以隨時疏散和停車。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，整機可以自行移動過渡，無需重新拆卸。

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