生產石英砂全套設備

生產石英砂全套設備分為給料設備、粗碎設備、細碎設備、制砂設備、篩分設備、洗砂設備、擦洗設備、烘干設備、提純設備等，主要包括振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式制砂機、棒磨式制砂機、圓振動篩、洗砂機、烘干機、磁選機、直線振動篩等。生產石英砂全套設備根據不同的石英砂生產工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。該石英砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，粒度均勻，粒形好，級配合理。

生產石英砂全套設備-擦洗脫泥設備：高效攪拌式擦洗機，適用于礦物粒度為0-6mm的天然或人工砂、各種松散泥質粒結礦或物料，進行顆粒擦洗凈化和泥質物料分散解離、分離，能有效地清除膠附在礦物或物料表面的溶劑和泥土。

生產石英砂全套設備-破碎設備：粗碎可采用顎式破碎機，中碎和細碎可采用圓錐破碎機。采用破碎機將石英原礦破碎至粒徑為1-20mm的顆粒，為進一步研磨打下基礎。

生產石英砂全套設備-研磨設備：一段濕磨可采用濕式棒磨機，二段濕式磨礦可采用溢流型球磨機。有些制粉要求采用干磨工藝來磨礦，這時候就要用到干式棒磨機或球磨機。采用濕磨或干磨將原料制成粒徑在5-50μm的超細石英砂，為石英砂提純提供適合的粒度。

生產石英砂全套設備-分級設備：可分為篩分機、氣流分級設備或螺旋分級機，設備的選擇可根據產量和對粒度范圍的要求來確定。利用分級設備按標準將原料分成多種粒度范圍產品，在后續處理中，根據粒度范圍均進行分別處理;

生產石英砂全套設備-磁選設備：根據工藝來選擇，一段磁選一般采用永磁強磁筒式磁選機，磁場一般6000-8000高斯左右，二段磁選則可以選用磁場強度為50-15000高斯的高梯磁磁選選礦設備。磁選的目的是除去礦中的磁性礦物，如：褐鐵礦、赤鐵礦、云母、石榴子石、黃鐵礦、鈦鐵礦等。

生產石英砂全套設備-重選設備：選礦螺旋溜槽可用于選別粒度0.3-0.02 mm細粒的石英砂，去除里面的雜質，提高石英砂純度。當原料中含有特別少量的重礦物雜質(如鋯石)時，因其沒有磁性，且比重大于石英，可采用螺旋溜槽重選法有效去除這類重礦物雜質。

生產石英砂全套設備-浮選設備：可選用機械攪拌式浮選機，根據粗選、掃選、精選的不同需求來選擇浮選機型號，常用的型號包括XCF型、KYF型、SF型等。若原料中云母類礦物種類較多，僅僅利用螺旋溜槽不可能完全把雜質去除干凈。此外，若原料中還含有一定量的比重與石英差不多的長石類礦物，此時可采用浮選工藝流程去除這些雜質礦物。與此同時，當石英礦物與脈石礦物沒有達到一定的單體解離度時，需要增加磨礦細度。

生產石英砂全套設備-脫水設備：高頻脫水篩適用于精礦脫水、尾礦干排等，特別適于處理細粒級礦物，還可搭配鑫海XC系列旋流器聯合使用，脫水效率更高、更充分，可廣泛用于尾礦干排、精礦脫水等作業。高純石英砂提純的最后一步就是脫水和烘干，將石英砂里多余的水分脫去，再利用烘干機烘干，并在凈化車間內進行真空包裝，即可得到高純石英砂產品。

生產石英砂全套設備生產工藝流程有兩種，一種是干選石英砂生產線它的工藝流程:原礦經鄂式破碎機粗碎→中碎→篩分去土后→棒磨機磨細→磁選→粗分離→細分離→旋流器。其中，粗分離及細分離即產生20-120目的硅砂。干法工藝的產品再經過浮選加工后可得到120目纖維砂等副產品。另一種是濕選石英砂生產線的工藝流程一般為:原礦進行破碎→石輪碾磨礦→加水沖洗→磁選→水力分級→石英精砂。濕法工藝主要的產品為20~120目的濕砂，濕砂再經過酸洗、浮選后，形成60-140目的精制石英砂。

濕法生產石英砂全套設備包括顎式破碎機、反擊式破碎機、石英石制砂機、烘干機、振動篩、洗砂機、給料機、輸送機等。

生產石英砂全套設備濕法精制石英砂生產線工藝流程：大塊石英石先由針對給料機送入顎式破碎機進行粗碎，加工成較小石料，然后進入反擊式破碎機進行中碎、細碎，由于一些石英砂產品對粒度粒型有更多要求，所以可以再石英石制砂機整形制成砂粒，將粒度合適的石英砂送入洗砂機清洗，除去泥土、粉質等雜志，清洗后全部送進沉淀池內，使用烘干機將沉淀池內的砂粒完全烘干成干砂粒，在振動篩篩分石英砂過程中利用磁選設備除去鐵質，將成品送入成品倉，完成整個流程。

生產石英砂全套設備濕法精制石英砂生產線的特點：

1、濕法精制石英砂生產線具有自動化程度高、節能環保、運行成本低、維修簡單，可以達到規模化生產。

2、該生產線解決了傳統石英砂生產線砂石料粒型不合格的問題，成品砂粒度均勻、粒型好、級配合理、完全符合我國的砂石標準。

3、克服了加工硬巖設備磨損嚴重的問題，該生產線使用的破碎設備都適合生產硬度較高的巖石，易損件不易磨損，可以顯著降低生產成本。

4、該生產線可以通過調整設備參數滿足砂石骨料的不同粒度要求，用戶可以看市場行情生產適銷對路的產品，實現一線多用，減少后期生產投資。

生產石英砂全套設備干法生產線和濕法生產線的區別：

一、生產石英砂全套設備干法制砂和濕法制砂的相同點：兩種制砂工藝采用的主要設備是相同的，都是破碎機、制砂機為主體，目的都是提高機制砂的品質，使機制砂符合建筑用砂的標準。

二、生產石英砂全套設備配置不同：濕法制砂是使用的洗砂機的模式，能降低機制砂的泥土含量，砂粒外觀圓潤，品質優美。干法制砂是使用選粉機的模式，能實現砂粉分離，選出優質的符合建筑用砂的砂粒，也會收集塵土作為副產品使用。

三、生產石英砂全套設備適用地區不同：濕法制砂適用水資源豐富、離水源距離近的地區，濕法制砂還可以建立沉淀池，實現水資源循環使用。干法制砂不受環境地區的限制，在水資源匱乏的地區也能實現制砂。

干法制砂和濕法制砂是制砂生產線常見的兩種制砂工藝，生產石英砂全套設備具體選擇濕法制砂還是干法制砂取決于自己的所處的地區水資源情況、對機制砂生產需求、制砂設備選擇以及自身生產情況而定。

生產石英砂全套設備選礦工藝流程是將原料石英砂，通過擦洗脫泥、磁選、溜槽重選、浮選、酸洗或幾種方法聯合作業，去除石英砂中的礦物雜質，獲得粒度和雜質含量均符合要求的高純石英砂。在此過程中，生產石英砂全套設備常用的石英砂選礦設備主要有棒磨機、磁選機、浮選機、受阻沉降器、XCⅢ水力旋流器、高頻高效脫水篩、斜板濃密機、擦洗機、脫泥斗、渣漿泵等。

1.棒磨機

在石英砂選礦廠中，生產石英砂全套設備磨礦設備多選擇棒磨機，其磨礦效果更好，出料粒度可控，還帶有一定擦洗功能。

一、石英砂磨礦出料粒度通常在40目-120目之間，棒磨機鋼棒與物料呈面面接觸，不易出現過磨現象，同時保證了磨礦合格產品，并使不合格產品排除在外。

二、使用棒磨機處理石英砂在一定程度上起到擦洗的作用，可幫助去除一部分雜質。

三、石英砂棒磨機的鋼棒與鋼棒之間在運動過程中對石英砂有一定篩分作用，可使大顆粒被提升到每層的頂部位置，集中到破碎能力較強的地方進行粉碎。

2.磁選機

生產石英砂全套設備磁選法是去除石英砂中含鐵雜質的有效方法之一，以盡可能地清除包括連生體顆粒在內的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質礦物。生產石英砂全套設備強磁選通常采用濕式強磁選機或高梯度磁選機。一般而言，對雜質以褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等弱磁性雜質礦物為主的石英，利用濕式強磁機在10000 GS以上可以選出;對含雜以磁鐵礦為主的強磁性礦物，則采用弱磁機或中磁機進行選別效果較好。為進一步去除其他少量的弱磁性礦物(如角閃石、輝石以及磁性礦物與石英的連生體)時，可再采用磁場強度大于12000高斯的高梯度磁選機進行二級磁選。

3.浮選機

生產石英砂全套設備浮選法也是石英砂選礦廠中應用廣泛的一種選礦方法，主要是除去石英砂中長石、云母等非磁性伴生雜質礦。此過程生產石英砂全套設備所采用的石英砂選礦設備為各類型吸氣機械攪拌式浮選機(SF型浮選機、BF型浮選機、JJF型浮選機)和充氣機械攪拌式浮選機(KYF型浮選機、XCF型浮選機)。在選擇浮選機前，石英砂選礦廠可根據自身情況選擇KYF浮選機與XCF浮選機組成的聯合機組。其中，XCF作為吸入槽，KYF作為直流槽搭配使用，實現水平配置，無需配備泡沫泵;U形槽體使浮選距離盡可能縮短，礦漿流向槽底，轉子抽吸至葉輪與定子的間隙，有利于粗重礦粒返回葉輪區進行再循環，避免礦砂堆積、減少礦漿短路現象。此聯合機組既為新建石英砂選礦廠浮選機配置提供了新的途徑，又為老石英砂選廠浮選工藝改造提供了經濟又易行的方法。

4.受阻沉降器

生產石英砂全套設備受阻沉降器是一種干涉沉降的設備，主要由筒體、支架、給料口、溢流槽、擋環、支承座、壓力探測器、電動閥及自動控制系統等部件組成，是選別石英砂等非金屬的特別有效的專用設備。物料在筒內受上升水流的作用，達到粒度分級、比重分選之目的，生產效率高，能耗低。可配有自控系統，對作業參數的調整簡捷、方便、易于控制。筒體下部的水箱可設特殊橡膠噴嘴裝置，停水時上升水孔自動關閉，筒體內物料不會堵塞水孔及進入水箱。在石英砂選礦廠中，受阻沉降器可對其粗、細顆粒進行嚴格分級，完全替代細篩用于粒度控制。

5.XCⅢ型水力旋流器

生產石英砂全套設備XCⅢ型水力旋流器在沉砂嘴處帶有一個特殊設計的魚尾裝置， 集氣管在溢流箱頂部另外帶有一個特殊設計的虹吸裝置，因而具有其它水力旋流器所無法比擬的優良特性，通過虹吸裝置的調 整，可獲得較高的底流濃度和較低的溢流濃度。對于硅砂(石英砂)行業，其溢流可調整到排出的幾乎是水，底流濃度可高達到85% 。另外，特殊設計的魚尾裝置可在給礦量、給礦濃度、給礦壓力一定范圍內波動的情況下，旋流器錐體底流的排放濃度和溢流細度保持恒定。

6.高頻高效脫水篩

生產石英砂全套設備高頻高效脫水篩其結構包括振動電機、篩網、脫水篩框架、支座和橡膠彈簧等。高頻高效脫水篩是一種新型、高效的脫水設備，結構簡單，維護方便、操作簡單，因其處理量大、脫水效果好而被廣泛運用于細粒礦物的脫水作業。在石英砂選礦廠中，高頻高效脫水篩采用獨特的篩板結構，加上電機的高頻振動，不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔，而且脫水效率更高，最終可得到含水量小于15%左右的干堆尾礦。

7.斜板式濃縮機

生產石英砂全套設備斜板式濃縮機是一種在沉降區設計傾斜平行板的礦漿重力濃縮設備，整機包括上部箱體和下部錐體。對于石英砂選礦廠而言，斜板式濃縮機濃縮過程在各個獨立的斜板通道內分別完成，細粒溢流或清水從各通道溢流面橫向直接排出，縮短了溢流排出路徑，有效解決溢流排出過程的細粒短路和循環問題，保證了較高的分級濃縮效率，分級濃縮回水效率一般能達到70%以上。相較其他濃縮機，石英砂選廠采用斜板式濃縮機可加速礦粒的分離，縮短物料沉降時間，強化分離沉降過程，提高濃縮效率，減少基建投資，且生產能力可提高約3倍。

8.擦洗機

借助擦洗機的機械力和砂粒間的磨剝力來除掉石英砂外表的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦藏，并進一步擦碎未成單體的礦藏集合體，再經分級作業到達進一步提純硅砂的作用。生產石英砂全套設備石英砂擦洗設備主要有高效攪拌式擦洗機和螺旋槽式擦洗機。高效攪拌式擦洗機主要由電機、減速機、主軸、上中下葉輪、槽體組成。電動機通過硬齒面減速機帶動主軸上的三層特殊設計的橡膠葉輪轉動，對物料進行強力擦洗，槽體呈六棱體狀，內襯耐磨橡膠，易抗物料沖擊和磨蝕，使用壽命長，故障率低，適用于礦物粒度為0-6mm的天然或人工砂、各種松散泥質粒結礦或物料，進行顆粒擦洗凈化和泥質物料分散解離、分離，能有效地清除膠附在礦物或物料表面的溶劑和泥土。螺旋槽式擦洗機由槽體、左右螺旋葉片軸、傳動裝置等組成。電機經減速機和大小齒輪促使兩螺旋軸產生相對轉動，螺旋軸上的葉片交錯安裝。泥團和表面粘附著礦泥的礦粒借助于葉片的搓揉、擦洗以及由槽體上端給入適量高壓水沖洗，使礦泥得以碎散并與礦粒分離，達到洗礦目的。螺旋槽式擦洗機對于含一定比例含泥量的石英砂具有較佳的洗礦效果，尤其對粘性大的泥團具有良好的碎散效果。

9.脫泥斗

生產石英砂全套設備脫泥斗是一種簡單的分級、脫泥及濃縮用設備。在液面中心設置給礦圓筒，圓筒底緣沒入液面以下。礦漿沿切線方向給入中心圓筒，經緩沖后由底緣流出。流出的礦漿呈放射狀向周邊溢流堰流出，在這一過程中，沉降速度大于液流上升分速度的粗顆粒將沉在槽內，并經底部沉砂排出。細顆粒隨表層礦漿進到溢流槽內。通常，給礦粒度小于2mm，分級粒度為75um或更細些。在石英砂選礦廠中，脫泥斗可用在受阻沉降器前對石英砂原礦進行脫泥，借以提高分級效率;或用于棒磨機前進行石英砂的濃縮、脫水，以提高棒磨機的給礦濃度;或用在各種石英砂選別設備前控制給礦濃度和礦量。

石英砂選礦工藝與生產石英砂全套設備選擇往往是根據石英砂礦石性質、選廠條件、投資預算等多種因素來決定的。想要更經濟更環保地選別石英砂，應首先進行選礦試驗，全面分析礦石的性質，得出科學的選礦試驗報告，從而來判斷運用何種石英砂選礦工藝與石英砂選礦設備，綜合考慮選礦廠實際情況、投資等因素后確定選礦方案，量身定制石英砂選礦設備，以達到理想的投資回報率。

生產石英砂全套設備與我們常見的選礦生產線流程不太一樣，石英砂選礦主要是提純的過程。想要了解石英砂生產線設備，首先我們需要了解石英砂提純的方法，常見的石英砂提純方法包括水洗分級脫泥法、擦洗法、磁選法、浮選法和酸浸法。了解了常見的石英砂提純方法，我們再介紹石英砂生產線設備、石英砂生產線流程圖。

生產石英砂全套設備大概需要投資多少錢？因不同時產要求，需要配置的設備類型、型號是不同的，而每款設備又都有自己的價格范圍，所以由不同設備組合而成的生產線價格也是不同的，另外，還有重要的一點就是廠家設備生產工藝、質量不同，價格也會有所差別，工藝精良、質量較高的廠家設備在制作時成本就會高一些，所以報價也會高，但是這也就意味著用戶在使用時設備更經久耐用，效益也會提高。綜上所述，如果想要知道一套完整的石英砂生產線的價格，是要綜合很多情況來考慮的。

生產石英砂全套設備生產廠家河南康百萬機械公司憑借著先進的加工設備和雄厚的技術力量可為各類規模的金礦、銀礦、銅礦、鉛鋅礦、鐵礦、錳礦、鉻礦、螢石礦、石墨礦、硅砂礦、鉀鈉長石、鎳鈷礦等金屬和非金屬礦山提供集選礦試驗研究，工程設計，設備制造，安裝調試，人員培訓、管理運營的一條龍服務。在金屬和非金屬行業里，公司享有很高的聲譽，細菌氧化技術的試驗研究和應用處于國內先進水平。在銅鉛鋅分離新技術、鋰輝石、鋰云母、螢石礦重晶石礦分離、白鎢礦螢石礦分離、石墨礦、鉀鈉長石礦、石英選礦研究方面，均擁有多項專有技術。

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