鉭鈮礦洗礦機(jī)械鉭鈮礦洗礦設(shè)備

鉭鈮礦石一種稀有金屬礦產(chǎn)資源，鉭和鈮，鐵易共生，當(dāng)?shù)V石中鈮含量高時(shí)被稱為鈮鐵礦，鉭含量高時(shí)被稱為鉭鐵礦，其實(shí)他們統(tǒng)稱鉭鈮礦。前面已經(jīng)講過(guò)，這是一種稀有的礦產(chǎn)資源，所以鉭鈮礦在礦石中的含量肯定不高，甚至是很低，對(duì)于這種含量較低的礦物選礦，我們通常要選用一種節(jié)能，高效的鉭鈮礦洗礦方法和鉭鈮礦洗礦機(jī)械進(jìn)行預(yù)先富集或直接得到最終精礦，

鉭鈮礦洗礦方法的原則，一是采用該選礦方法時(shí)礦石的可選性，二是采用該選礦方法的經(jīng)濟(jì)性。換言之，原則上必須采用可選性好而又能獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的選礦方法。鉭鈮礦洗礦方法多種多樣，其中最常用的三大主要選礦方法是重力選礦、浮游選礦和電磁選礦。因?yàn)橹剡x一般比較簡(jiǎn)單，成本往往低于其他選礦方法，所以在確定選礦方法時(shí)，只要礦石的重選可選性好，總是首先考慮重選方案。當(dāng)?shù)V石的重選可選性差，即采用重選很難獲得理想的選別指標(biāo)時(shí)，才會(huì)不得已而求其次，考慮采用其他選礦方法。確定鉭鈮礦洗礦方法的依據(jù)主要是原礦性質(zhì)，其中包括礦石中各種礦物的密度，硬度，有用礦物的嵌布粒度和賦存狀態(tài)，各種礦物的表面物理化學(xué)性質(zhì)和電磁性，礦物組成的復(fù)雜程度等。同類型礦山的選礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，業(yè)內(nèi)同行對(duì)鉭鈮選礦的研究結(jié)果，無(wú)疑也可資借鑒。

鉭鈮礦洗礦機(jī)械的發(fā)展與選礦鉭鈮礦洗礦工藝技術(shù)的發(fā)展是同步的，洗礦機(jī)械的技術(shù)水平不僅是工藝水平的最好體現(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程、 產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟(jì)效益。因此，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外選礦業(yè)都非常重視洗礦機(jī)械的開發(fā)和應(yīng)用。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、 各學(xué)科間的互相滲透和各行業(yè)間的技術(shù)交流，廣泛采用新結(jié)構(gòu)、 新材質(zhì)、 新技術(shù)和新加工工藝，更加注重機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，促進(jìn)了高效節(jié)能洗礦機(jī)械的大力發(fā)展。

鉭鈮礦多包含鉭、鈮、錫、鎢、鋰、缽等多金屬礦石。該類礦山具有原礦品位低、礦物組成復(fù)雜、礦物密度大、性脆易碎等特點(diǎn)。鉭鈮礦洗礦機(jī)械選礦方法主要是采用重選、磁選、浮選等處理方法。鉭鈮礦粗選一般采用重選法，但也有采用重選—浮選—重選；重選—浮選或重選—磁選—重選的。

在鉭鈮礦洗礦廠的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中，為了對(duì)入選礦石中有用礦物最大限度地回收利用，同時(shí)盡可能降低選礦廠的 能耗，減少對(duì)環(huán)境的影響與污染，提高選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，破碎、磨礦、浮選和濃縮設(shè)備的選擇就顯得尤為重要。破碎、磨礦工序的能耗和鋼耗占選礦廠生產(chǎn)的一半以上,特別是磨礦工序，單位能耗遠(yuǎn)比破碎工序能耗高得多，占整個(gè)礦物粉碎作業(yè)的 85%以上，占選廠的 30%-60%。因此，采用新的破碎工藝、選擇大型高效破碎設(shè)備等方法強(qiáng)化破碎作業(yè)，減少磨礦的給礦粒度，是提高碎磨效率，降低選礦成本的重要途徑，也是設(shè)計(jì)鉭鈮礦洗礦廠 廠應(yīng)該遵循和考慮的基本原則。

鉭鈮礦磨礦流程必須滿足下述條件：

（1）鉭鈮礦選礦廠生產(chǎn)能力的需要。

（2）將鉭鈮礦礦石磨至規(guī)定細(xì)度的需要。當(dāng)有用礦物的嵌布粒度較粗時(shí)，一次磨礦就能將礦石磨至規(guī)定的細(xì)度，使有用礦物基本解離完全，這時(shí)設(shè)計(jì)宜采用一段磨礦流程。當(dāng)有用礦物的嵌布粒度較細(xì)時(shí)，一次磨礦難于將礦石磨至所需要的細(xì)度，就必須設(shè)計(jì)兩段或多段磨礦流程。

（3）鉭鈮礦階段磨礦、階段分級(jí)選別的需要。如果有用礦物的嵌布粒度范圍較寬，即使一次磨礦能達(dá)到所需要的細(xì)度，使有用礦物基本解離完全，但先解離的粗粒有用礦物則很容易被磨到過(guò)粉碎，難以回收。為了減輕有用礦物的過(guò)粉碎現(xiàn)象，減少有用金屬流失，可考慮采用階段磨礦、階段選別流程，即一段磨礦首先將礦石磨至某一細(xì)度（較粗），使粗粒有用礦物率先解離出來(lái)，接著進(jìn)行選別回收。選別后的尾礦進(jìn)入第二段磨礦機(jī)再磨至所需要的細(xì)度，使有用礦物基本解離完全，然后再一次進(jìn)行選別回收。

兩段磨礦流程，不論第一段磨礦機(jī)是否閉路，第二段磨礦機(jī)必須閉路工作，否則磨礦機(jī)將不可能有效地加以利用。同時(shí)在磨礦流程中，只要磨礦機(jī)給礦中的合格粒級(jí)含量大于15%，就應(yīng)當(dāng)設(shè)置預(yù)先分級(jí)作業(yè)。另外最好推廣應(yīng)用胡基教授首創(chuàng)的兩段分級(jí)工藝，以利于提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力和選礦回收率。

在設(shè)計(jì)鉭鈮礦分級(jí)選別流程時(shí)應(yīng)當(dāng)明確選礦的基本要求。首先，任何選別設(shè)備都有一個(gè)合適的入選物粒料度范圍，寬窄各不相同。因此物料在入選前必須先進(jìn)行分級(jí)，以適應(yīng)選別設(shè)備的性能，才能滿足生產(chǎn)的需要。入選物料粒級(jí)的劃分與其性質(zhì)及設(shè)備的性能有關(guān)。比如對(duì)于鎢、錫等礦石的選礦而言，用重力選礦方法回收，入選物料通常分為粗粒級(jí)（2～5mm）、細(xì)粒級(jí)（0.5～0.074mm）和細(xì)泥（－0.074mm）這三個(gè)粒級(jí)分別處理。那么這種劃分是否也適用于鉭鈮礦？如前所述，宜春鉭鈮礦一段磨礦產(chǎn)物中的0.5～0.2mm級(jí)別入選后回收得到的鉭鈮精礦幾乎全是－0.2mm的鉭鈮精礦，＋0.2mm粒級(jí)回收率幾乎為零。這顯然并非＋0.2mm的鉭鈮礦物單體用重選設(shè)備收不到，而是因?yàn)椋?.2mm粒級(jí)物料中根本沒(méi)有鉭鈮礦物單體，或者說(shuō)鉭鈮礦物事實(shí)上尚未單體分離。因此0.5～0.2mm粒級(jí)還不是合格的入選物料，沒(méi)有必要設(shè)置0.5～0.2mm這一選別段。就宜春鉭鈮礦選礦而言，所有入選物料均應(yīng)磨至－0.2mm。

鉭鈮礦洗礦機(jī)械鉭鈮礦強(qiáng)磁選機(jī)是根據(jù)鉭鈮礦中的鐵的磁性來(lái)設(shè)計(jì)的專業(yè)分選鉭鈮礦的磁選設(shè)備，是永磁磁選機(jī)中的一類設(shè)備，采用釹鐵硼制造材料和全磁的包角設(shè)計(jì)方案，洗鉭鈮礦提高明顯，鉭鈮礦強(qiáng)磁選設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：1.磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)強(qiáng)度大，梯度大，吸力大。2.高性能釹鐵硼做磁源，磁能極高，八年退磁不超過(guò)5％。 3.腰鼓形滾筒結(jié)構(gòu)，具備自動(dòng)糾偏能力，全密封軸承座，密封性好，能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境鉭鈮礦選礦原理：鉭鈮礦的提純主要是對(duì)鉭鐵礦和鈮鐵礦的提純，提取礦物中的鐵精粉。

鉭鈮礦洗礦機(jī)械跳汰機(jī)選鉭鈮礦的效果，其實(shí)是不能一概而論的，因?yàn)殂g鈮礦性質(zhì)千差萬(wàn)別，不可能一臺(tái)跳汰機(jī)就能處理所有的鉭鈮礦還能得到同樣的選礦指標(biāo)，這是不現(xiàn)實(shí)的，例如我們國(guó)內(nèi)的品位低，性質(zhì)復(fù)雜，嵌布粒度細(xì)的鉭鈮礦，直接用跳汰機(jī)富集基本沒(méi)有什么太明顯的效果，而非洲那些品位高，結(jié)晶粒度粗，性質(zhì)單一的鉭鈮礦用跳汰機(jī)洗選可以直接獲得終精礦。就比如尼日利亞的鉭鈮礦，我們只需要經(jīng)過(guò)篩分，洗礦，跳汰機(jī)就能獲得粗精礦產(chǎn)品，再進(jìn)行強(qiáng)磁選，浮選就能分離出其它有用金屬。

跳汰機(jī)選鉭鈮礦其實(shí)也沒(méi)有什么特殊的要求，只需要滿足重選的基本要求即可，那就是首先要保證有用礦物和脈石有一定的比重差，通常情況下比重差不低于0.5，其次，有用礦物和脈石間要有明顯的界限，說(shuō)白了就是必須能夠單體解離，而且解離時(shí)的粒度不能超出跳汰機(jī)的回收下限。后，原礦要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的洗礦，篩分，因?yàn)檎承阅嗤習(xí)绊懼剡x效果，而且跳汰機(jī)選礦要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的分級(jí)才能保證洗選效果和效率。

鉭鈮礦洗礦機(jī)械洗雙螺旋洗石機(jī)的工作原理和性能特點(diǎn)：洗鉭鈮礦雙螺旋洗石機(jī)可清洗并分離砂石中的土壤和其他雜物，雙螺旋洗石機(jī)結(jié)構(gòu)密封好、溢流堰板能調(diào)節(jié)、傳動(dòng)裝置雙軸可靠、雙螺旋洗石機(jī)清洗脫水效果顯著。洗鉭鈮礦雙螺旋洗石機(jī)性能特點(diǎn)： 雙螺旋洗石機(jī)能處理0-30mm以內(nèi)的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清潔的物料。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修容易，洗選效率高等特點(diǎn)。 雙螺旋洗石機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)： 雙螺旋洗石機(jī)槽體、減速機(jī)、電機(jī)、中心軸、螺旋葉片、支架組成。支架焊接在中心軸上，螺旋葉片安好后用螺栓壓緊，使葉片不下垂不變形，故障率就是低。洗鉭鈮礦雙螺旋洗石機(jī)工作過(guò)程中，物料由給料箱均勻給入，連續(xù)給主槽體中注入一定量的水，傳動(dòng)部帶動(dòng)螺旋軸以一定的速度旋轉(zhuǎn)，迫使物料在槽體中翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)并向排料口運(yùn)動(dòng)，細(xì)粒級(jí)物料和雜質(zhì)隨溢流水經(jīng)溢流堰排出，粗粒度物料由排料口排出，從而實(shí)現(xiàn)物料的洗選、分級(jí)、除雜和脫水。

洗鉭鈮礦雙螺旋洗石機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

1.處理量更大。雙螺旋洗砂機(jī)相對(duì)單螺旋洗砂機(jī)設(shè)備來(lái)講，其突出優(yōu)勢(shì)就是效率更高、產(chǎn)量更大等，能處理0-30mm以內(nèi)的物料。

2.結(jié)構(gòu)更合理。該設(shè)備主要由槽體、減速機(jī)、電機(jī)、中心軸、螺旋葉片、支架組成，設(shè)備機(jī)器轉(zhuǎn)子采用中心結(jié)構(gòu)，螺旋葉片安裝在中心軸上，有減速機(jī)連接到中心軸上進(jìn)行工作。

3.能夠發(fā)揮良好狀態(tài)。雙螺旋洗石機(jī)高效節(jié)能，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，合理的傳動(dòng)設(shè)計(jì)在保證產(chǎn)量的同時(shí)極大地降低了所需功率。

4.使用壽命更長(zhǎng)。雙螺旋洗石機(jī)設(shè)備具有雙軸結(jié)構(gòu)合理，處理量大、洗凈度高，有利于成品砂的優(yōu)質(zhì)保證，同時(shí)中、細(xì)砂流失小，原材料不浪費(fèi)，特別是其傳動(dòng)部分均與水、砂隔離，無(wú)磨損，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

國(guó)內(nèi)鉭鈮礦原礦品位一般很低，其礦物性脆、密度大。為了保證磨礦粒度，避免過(guò)粉碎，粗選一般采用階段磨礦階段選別流程。常用的鉭鈮礦洗礦機(jī)械有GL螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽和搖床等。粗選工藝獲得的粗精礦一般是混合粗精礦，需進(jìn)一步精選分離出多種有用礦物。粗精礦礦物組成不同，采用的分離方法也不同，一般是多種方法聯(lián)合使用。如采用磁選-重選-浮選聯(lián)合法。

我公司專業(yè)生產(chǎn)鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、搖床，跳汰機(jī)、螺旋溜槽、浮選機(jī)等鉭鈮礦洗礦機(jī)械，我們的選礦技術(shù)專家可根據(jù)顧客的實(shí)際情況選擇合理的設(shè)備型號(hào)選擇，并且提供一條龍購(gòu)買式服務(wù)，從礦石化驗(yàn)分晰-提供選擇技術(shù)-配置選礦設(shè)備-提供場(chǎng)地設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝調(diào)試，一句話來(lái)說(shuō)就是從培訓(xùn)操作人員到后期的跟蹤服務(wù)，我們?cè)诿總€(gè)環(huán)節(jié)都做到精益求精。

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