原創(chuàng)原來這就是砂型鑄造，多動圖展示水龍頭制造過程
原標(biāo)題：原來這就是砂型鑄造，多動圖展示水龍頭制造過程
水龍頭每家都會用到，但是它內(nèi)部結(jié)構(gòu)是怎么樣的?又是怎么制造出來的？相信很多人也都有同樣的疑惑。今天我們就大家了解一下水龍頭的結(jié)構(gòu)和制造過程，這樣對我們在以后選購水龍頭的時候也會有一定的幫助。
水龍頭一般由主體、手柄、閥芯、起泡器、墊圈、編織軟管等零件組成。一個水龍頭的加工過程包括成型—加工—拋光—電鍍—組裝—包裝等一系列的工序。最初設(shè)計師會根據(jù)自己的想法設(shè)計出水龍圖的圖紙，然后工廠就會按照圖紙進(jìn)行生產(chǎn)加工。
水龍頭的主體是通過砂芯鑄造形成最初的形狀的。砂型鑄造造型材料便宜，制造也相對簡單，是一種基本的鑄造工藝。砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑，工人師傅利用攪拌機(jī)將砂子和粘結(jié)劑均勻的混合在一起。然后這些混合好的砂子通過一定的壓力被擠壓到砂芯模具中，僅僅幾秒中的時間，兩個砂芯就出來了。剛出來的砂芯需要人工打磨一下結(jié)合面，使表面更加光滑，在積累一定數(shù)量之后，這些砂芯就會被送往下一個工序。
目前比較高檔的水龍頭都是銅材質(zhì)的，這一箱一箱的銅塊就是水龍頭的原材料。工人會將這些銅塊一一放入鑄造爐中，將其化為銅水，等待后續(xù)使用。另一邊，工人將打磨好的砂芯放入到模具當(dāng)中，形成水龍頭的腔體。接著機(jī)器人會自動從鑄造爐中取出銅水，然后根據(jù)規(guī)劃好的路線，將其倒入到模具當(dāng)中，銅水利用自身的重力會將模具中的腔體部分填充完整。在經(jīng)過冷卻之后，就到了開模的時候，一件水龍頭毛坯就初步完成了。
接下來這些毛坯會被送到滾筒當(dāng)中，一是為了取出水龍頭內(nèi)部的砂芯，二是為了去除水龍頭表面的毛刺等，使其更加光滑。鑄件一般都會有澆冒口，這些澆冒口并不是零件的一部分，而是在澆鑄的過程中澆口和通道形成的多余部分，因此要把這一部分切除掉，這部分比較柔弱，只需要左右一擠就會掉下去，另一部分則需要使用鋸條將其鋸掉，這些步驟只是對其進(jìn)行初步的處理，接下來則需要轉(zhuǎn)到另一個工序進(jìn)行一些精細(xì)的加工。
首先是對出水口螺紋的加工，通過工裝的定位，加工一件只需要幾秒鐘的時間。接下來是對進(jìn)水口出安裝孔的加工。同樣是先使用工裝夾具定位，然后加工外圓以及銑斷面。然后先鉆孔，接著攻螺紋，這樣就完成了初步的加工。不過此時的毛坯表面并不是很滿足，接下里還要對水龍頭表面進(jìn)行打磨，這一步是通過人工使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，經(jīng)過打磨之后的水龍頭表面更加圓潤光滑。
要想使水龍頭成為整條街最倩的仔，表面處理是不可少的。常見的處理方式便是鍍鉻，這是我們最常見的銀色。首先把把拋光好的水龍頭殼體一個個掛在機(jī)器上，然后放入水中，通過超音波脫脂，把水龍頭表面的雜質(zhì)灰塵去掉。然后開始鍍鎳，再鍍鉻。烘干之后的水龍頭將會用報紙包起來，防止其表面磕碰，然后被送到下一工序，進(jìn)行打標(biāo)。
接下來則是進(jìn)行組裝了，手柄、閥芯、起泡器、墊圈、編織軟管等零件被一一裝配到一起。最后進(jìn)行打包銷售，這樣一個完整的水龍頭就被送到了千家萬戶。
責(zé)任編輯：
注明：本文章來源于互聯(lián)網(wǎng)，如侵權(quán)請聯(lián)系客服刪除！