振動篩篩分質(zhì)量不好？掌握這5點，你也可以成為“老司機(jī)”

振動篩在礦山生產(chǎn)線中是非常重要的輔助設(shè)備，篩分質(zhì)量直接影響著砂石骨料成品質(zhì)量的好壞以及成品的級配。導(dǎo)致振動篩篩分質(zhì)量不好的原因有多種，如篩孔堵塞、料層過厚、物料結(jié)團(tuán)等。今天，我們就一起來看一下造成振動篩篩分質(zhì)量不好的具體原因有哪些。

圓振篩

篩孔堵塞

篩孔堵塞，篩孔堵塞是導(dǎo)致振動篩篩分質(zhì)量不好最常見的原因，此時應(yīng)減輕振動篩負(fù)荷，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題。

入篩物料水分增加

振動篩對于入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成團(tuán)，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達(dá)到篩分效果怎么辦呢？教您幾招：

改變篩箱傾角：增大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題。

增加激振力：相應(yīng)增加電機(jī)激振力可以將結(jié)團(tuán)物料進(jìn)行二次震碎，從而實現(xiàn)快速過網(wǎng)效果。

脫水干燥：物料含水量過高是結(jié)團(tuán)的原因之一。在篩分前確保物料生產(chǎn)環(huán)境的干燥，如含水過高可使用烘干機(jī)等脫水后在進(jìn)行篩分工作。

直線篩

給料不均

振動篩給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過少大大降低生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好，嚴(yán)重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，因此應(yīng)調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料，保證均勻給料。

篩面上料層過厚

上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分，篩分效率大大降低，導(dǎo)致篩分質(zhì)量不好，應(yīng)減小篩機(jī)的給料。

篩網(wǎng)未拉緊

篩網(wǎng)拉的不緊或傳動皮帶過松都容易導(dǎo)致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進(jìn)行，進(jìn)而影響篩分質(zhì)量，這種情況應(yīng)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。

如果發(fā)現(xiàn)振動篩篩分質(zhì)量不好，應(yīng)該及時查找原因并解決，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果您還有任何關(guān)于振動篩或者其他礦山機(jī)械的問題，請留言小編。

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